Sửa Servo Omron với link kiện chính hãng & giá cả phải chăng

CÔNG TY TNHH KỸ THUẬT TỰ ĐỘNG TRẦN GIA

Tran Gia Automation Nhà cung cấp thiết bị công nghiệp, và giải pháp tự động hóa chuyên nghiệp tại Việt Nam. Chúng tôi kết nối những con người với kiến thức, kinh nghiệm kết hợp công nghệ tự động để thỏa mãn nhu cầu của  Khách hàng!

Dịch vụ chúng tôi đưa đến khách hàng.

• Thiết bị tự động (Biến tần, PLC, HMI, Servo, Cảm biến...)

• Dịch vụ kỹ thuật (Thiết kế, làm tủ điện và lập trình)

• Dịch vụ sửa chữa bảo trì (Sửa chữa biến tần, PLC,HMI, Servo, Máy móc thiết bị).....

Chuyên Cung cấp & Sửa chữa biến tần Omron-Biến tần Mitsubishi-Biến tần Lenze báo lỗi, Thay thế linh kiện sửa chữa và khắc phục sự cố biến tần khi báo lỗi, Với đội ngũ kỹ thuật tay nghề cao, sẵn sàng khắc phục mọi sự cố khi biến tần gặp phải sau khi sửa chữa. Với phương châm hoạt động của chúng tôi " Luôn coi khách hàng là người thân" , Các lỗi thường gặp trong Biến tần Omron, Biến tần Mitsubishi, Biến tần Lenze liên quan tới Board điều khiển, Board nguồn & khối công suất IGBT

Lỗi thường gặp ở Servo Omron

• Dòng điện không ổn định:

  • Nguồn cấp không ổn định hoặc không đủ dòng điện có thể gây ra lỗi quá dòng hoặc ngắn mạch.

• Quá tải:

  • Servo phải chịu tải vượt quá giới hạn cho phép, làm tăng nguy cơ quá nhiệt hoặc quá tải, dẫn đến hỏng hóc và giảm tuổi thọ.

• Nhiệt độ môi trường cao:

  • Khi môi trường xung quanh có nhiệt độ quá cao, servo dễ bị quá nhiệt, làm hỏng các bộ phận bên trong.

• Cài đặt không phù hợp:

  • Sai sót trong cài đặt tốc độ, thời gian, hoặc các thông số khác có thể dẫn đến lỗi như quá tốc độ hoặc quá tải.

• Lỗi truyền thông hoặc mất kết nối:

  • Do các dây cáp, đầu nối bị lỏng hoặc hỏng, hoặc lỗi trong bộ mã hóa (encoder), khiến servo không nhận được tín hiệu hoặc thông tin phản hồi đầy đủ.

• Hao mòn hoặc hỏng hóc vật lý:

  • Sau thời gian dài sử dụng, các bộ phận bên trong có thể bị hao mòn hoặc hỏng, đặc biệt là encoder, motor và dây dẫn.

• Lắp đặt và bảo trì không đúng cách:

  • Lắp đặt sai cách hoặc thiếu bảo trì có thể gây ra các lỗi như ngắn mạch hoặc lỗi truyền thông.

• Dao động cơ học hoặc rung động quá mức:

  • Rung động hoặc dao động mạnh do tải không cân bằng hoặc gắn kết không chặt có thể làm ảnh hưởng đến độ chính xác và gây lỗi cho servo.

• Chất lượng dây nối và kết nối không đảm bảo:

  • Dây dẫn kém chất lượng, bị đứt, gãy hoặc lỏng sẽ gây mất tín hiệu, lỗi truyền thông, và có thể dẫn đến ngắn mạch.

• Nhiễu điện từ (EMI):

  • Trong môi trường có nhiều nhiễu điện từ từ các thiết bị công suất cao, servo dễ bị nhiễu, làm ảnh hưởng đến tín hiệu điều khiển và gây ra các lỗi như mất tín hiệu hoặc dừng đột ngột.

• Phần mềm hoặc chương trình điều khiển bị lỗi:

  • Các cài đặt hoặc lập trình sai trong bộ điều khiển cũng có thể khiến servo hoạt động không ổn định hoặc phản hồi không đúng.

• Lỗi trong hệ thống làm mát hoặc thông gió kém:

  • Nếu không có đủ thông gió, đặc biệt là trong môi trường khép kín, servo dễ bị nóng và dẫn đến lỗi quá nhiệt.

• Sự cố về encoder hoặc cảm biến phản hồi:

  • Encoder bị hỏng hoặc lỗi dẫn đến thông tin phản hồi sai lệch, làm bộ điều khiển không xác định được vị trí chính xác, gây lỗi điều khiển.

• Bảo vệ không đúng với các điều kiện môi trường:

  • Sử dụng servo trong điều kiện độ ẩm hoặc bụi cao mà không có biện pháp bảo vệ sẽ làm servo dễ bị ăn mòn hoặc lỗi kết nối.

• Điều chỉnh không phù hợp của các tham số PID:

  • Cài đặt các tham số PID không chính xác sẽ gây ra hiện tượng dao động hoặc quá tải động cơ, đặc biệt khi servo phải điều khiển với độ chính xác cao.

• Nguồn điện bị sụt áp hoặc tăng áp bất thường:

  • Nguồn điện không ổn định, đặc biệt là sụt áp hoặc tăng áp đột ngột, có thể làm servo không đủ năng lượng để hoạt động ổn định hoặc làm hỏng các linh kiện bên trong.

• Hệ thống điều khiển không tương thích:

  • Khi servo được kết nối với các bộ điều khiển không tương thích hoặc không được cấu hình đúng, dễ dẫn đến lỗi truyền thông hoặc lỗi điều khiển không phản hồi kịp thời.

• Tác động từ các tải quán tính cao:

  • Với các ứng dụng cần điều khiển tải có quán tính cao, servo sẽ phải chịu áp lực lớn, làm tăng nguy cơ lỗi quá tải, quá nhiệt và thậm chí gây hư hỏng.

• Tiếp xúc điện kém trong các kết nối đầu cuối:

  • Đầu nối bị oxy hóa, lỏng lẻo hoặc bị nhiễm bẩn sẽ dẫn đến tín hiệu truyền không ổn định, làm giảm hiệu quả truyền thông và điều khiển.

• Điều kiện bảo quản không đúng tiêu chuẩn:

  • Khi servo không được bảo quản đúng nhiệt độ, độ ẩm, hoặc trong môi trường bụi bẩn, các linh kiện dễ bị xuống cấp, gây ra lỗi khi đưa vào vận hành.

• Tải thay đổi bất ngờ:

  • Nếu tải trọng thay đổi bất ngờ mà servo không được cấu hình để xử lý, sẽ xảy ra tình trạng phản hồi chậm, quá tải hoặc lỗi động cơ.

Bảng mã lỗi Servo Omron

E001: Lỗi phản hồi vị trí

• Mô tả: Vị trí hiện tại không khớp với vị trí mong muốn.

• Hướng xử lý: Kiểm tra và hiệu chỉnh lại vị trí hoặc kiểm tra encoder.

E002: Lỗi quá dòng

• Mô tả: Dòng điện động cơ vượt quá giới hạn cho phép.

• Hướng xử lý: Giảm tải hoặc kiểm tra động cơ có bị kẹt hay không.

E003: Lỗi quá nhiệt

• Mô tả: Nhiệt độ động cơ vượt quá mức cho phép.

• Hướng xử lý: Kiểm tra thông gió và giảm tải.

E004: Lỗi mất tín hiệu encoder

• Mô tả: Không nhận được tín hiệu từ encoder.

• Hướng xử lý: Kiểm tra cáp kết nối và trạng thái của encoder.

E005: Lỗi mất kết nối nguồn điện

• Mô tả: Nguồn điện không ổn định hoặc bị ngắt.

• Hướng xử lý: Kiểm tra nguồn điện cung cấp và các kết nối.

E006: Lỗi tham số không hợp lệ

• Mô tả: Tham số điều khiển không được cấu hình đúng.

• Hướng xử lý: Kiểm tra và cài đặt lại các tham số điều khiển.

E007: Lỗi tín hiệu điều khiển không hợp lệ

• Mô tả: Tín hiệu điều khiển không hợp lệ hoặc không nhận được.

• Hướng xử lý: Kiểm tra tín hiệu đầu vào từ PLC hoặc thiết bị điều khiển.

E008: Lỗi cáp tín hiệu

• Mô tả: Cáp kết nối có thể bị hỏng hoặc không kết nối đúng cách.

• Hướng xử lý: Kiểm tra và thay thế cáp nếu cần.

E009: Lỗi quán tính quá cao

• Mô tả: Quán tính tải lớn hơn khả năng điều khiển.

• Hướng xử lý: Giảm tải hoặc điều chỉnh tham số quán tính.

E010: Lỗi điều khiển PID

• Mô tả: Lỗi trong tham số điều khiển PID.

• Hướng xử lý: Kiểm tra và hiệu chỉnh các tham số PID.

E011: Lỗi không đồng bộ

• Mô tả: Tín hiệu điều khiển không đồng bộ với động cơ.

• Hướng xử lý: Điều chỉnh cài đặt để đảm bảo tín hiệu đồng bộ.

E012: Lỗi quá áp

• Mô tả: Điện áp vượt quá mức cho phép của động cơ.

• Hướng xử lý: Kiểm tra nguồn điện và giảm áp nếu cần.

E013: Lỗi không xác định

• Mô tả: Lỗi không thể xác định nguồn gốc.

• Hướng xử lý: Tham khảo tài liệu hướng dẫn hoặc liên hệ với hỗ trợ kỹ thuật.

E014: Lỗi môi trường

• Mô tả: Nhiệt độ hoặc độ ẩm môi trường không thích hợp.

• Hướng xử lý: Kiểm tra điều kiện môi trường và điều chỉnh cho phù hợp.

E015: Lỗi bộ nhớ

• Mô tả: Có sự cố trong bộ nhớ của bộ điều khiển.

• Hướng xử lý: Khởi động lại thiết bị hoặc kiểm tra phần mềm.

ALM 01: Lỗi dòng điện

• Dòng điện vượt quá mức cho phép.

ALM 02: Lỗi nhiệt độ

• Nhiệt độ của động cơ vượt quá giới hạn an toàn.

ALM 03: Lỗi mất tín hiệu

• Không nhận được tín hiệu từ encoder hoặc thiết bị điều khiển.

ALM 04: Lỗi quá tải

• Tải trên động cơ vượt quá khả năng cho phép.

ALM 05: Lỗi không đồng bộ

• Tín hiệu điều khiển không đồng bộ với hoạt động của động cơ.

ALM 06: Lỗi phản hồi vị trí

• Vị trí hiện tại không khớp với vị trí được chỉ định.

ALM 07: Lỗi tham số

• Tham số điều khiển không chính xác hoặc không hợp lệ.

ALM 08: Lỗi ngắt điện

• Mất kết nối nguồn điện.

ALM 09: Lỗi cáp kết nối

• Có vấn đề với cáp kết nối giữa động cơ và bộ điều khiển.

ALM 10: Lỗi hệ thống

• Lỗi không xác định trong hệ thống điều khiển.

ALM 11: Lỗi mất đồng bộ encoder

• Tín hiệu từ encoder không chính xác hoặc mất.

ALM 12: Lỗi quán tính

• Quán tính tải lớn hơn khả năng điều khiển của động cơ.

ALM 13: Lỗi điều khiển PID

• Có vấn đề trong việc điều chỉnh PID.

ALM 14: Lỗi bộ nhớ

• Có sự cố trong bộ nhớ của bộ điều khiển.

ALM 15: Lỗi điều kiện môi trường

• Nhiệt độ hoặc độ ẩm không phù hợp với yêu cầu.

Bạn nên chọn Trần Gia làm nhà cung cấp:

• Đội ngũ kỹ sư đông, giàu kinh nghiệm.

• Là nhà nhập khẩu trực tiếp linh kiện, Phụ kiện chính hãng 

• Kho biến tần, dùng cho khách hàng mượn tạm trong lúc chờ sửa chữa

• Kho linh kiện lớn, đối với những linh kiện tiêu chuẩn luôn luôn có sẵn.

Quy trình sửa chữa Tại Trần Gia 

• Bước 1: Tiếp nhận thiết bị Thiết bị lỗi từ phía khách hàng.

• Bước 2: Vệ sinh lại thiết bị, kiểm tra tìm lỗi của thiết bị, Báo Giá cho Khách hàng 

• Bước 3: Thông báo về lỗi và đưa ra phương án xử lí, 

• Bước 4: Tiến hành sửa chữa thay thế linh kiện, Chạy thử.

• Bước 5: Bàn giao thiết bị cho khách hàng và lưu trữ thông tin bảo hành.

Cam kết với khách hàng

Linh kiện

• 100% nhập khẩu chính hãng

• Thời gian nhập nhanh

• Nâng cấp lên dòng cao nhất

Bảo hành

• Tiêu chuẩn: 3 tháng-6 Tháng

- Các khu vực Chúng tôi nhận sửa Thành phố Hồ Chí Minh, Long An, Bình Dương, Bình Phước, Bà Rịa-Vũng Tàu, Tây Ninh, Tiền Giang, Tp. Cần Thơ, Sóc Trăng, Bến Tre, An Giang, Đồng Tháp, Kiên Giang, Vĩnh Long, Trà Vinh,... 

- Dịch vụ sửa chữa biến tần tận nơi tại TpHCM: Tân Phú, Tân Bình, Gò Vấp, Quận 1, Quận 3, Thủ Đức, Quận 5, Quận 6, Bình Tân, Phú Nhuận, chợ Nhật Tảo, chợ Dân Sinh, KCN Thuận Đạo, KCN Tân Bình, KCN Vĩnh Lộc, KCN Lê Minh Xuân, KCN Mỹ Phước 1, KCN Mỹ Phước 2, KCN Mỹ Phước 3, KCN Sóng Thần, KCN Linh Trung, KCN Hiệp Phước, KCX Tân Thuận, KCN Tân Tạo, KCN Tân Phú Trung, KCN Tây Bắc Củ Chi, KCN Đông Nam, KCN Tân Phú Trung,....