Công Ty Sửa chữa PLC Xinje Chập Chờn Chạy không ổn đinh, Lúc Chạy Lúc không

Tran Gia Automation Nhà cung cấp thiết bị công nghiệp, và giải pháp tự động hóa chuyên nghiệp tại Việt Nam. Chúng tôi kết nối những con người với kiến thức, kinh nghiệm kết hợp công nghệ tự động để thỏa mãn nhu cầu của Khách hàng!

Dịch vụ chúng tôi đưa đến khách hàng.

Thiết bị tự động (Biến tần, PLC, HMI, Servo, Cảm biến...)
Dịch vụ kỹ thuật (Thiết kế, làm tủ điện và lập trình)
Dịch vụ sửa chữa bảo trì (Sửa chữa biến tần, PLC,HMI, Servo, Máy móc thiết bị).....

Chuyên Cung cấp & Sửa chữa biến tần Omron-Biến tần Mitsubishi-Biến tần Lenze báo lỗi, Thay thế linh kiện sửa chữa và khắc phục sự cố biến tần khi báo lỗi, Với đội ngũ kỹ thuật tay nghề cao, sẵn sàng khắc phục mọi sự cố khi biến tần gặp phải sau khi sửa chữa. Với phương châm hoạt động của chúng tôi " Luôn coi khách hàng là người thân" , Các lỗi thường gặp trong Biến tần Omron, Biến tần Mitsubishi, Biến tần Lenze liên quan tới Board điều khiển, Board nguồn & khối công suất IGBT

Lỗi thường gặp ở PLC Xinje

1. Không cấp nguồn hoặc mất nguồn

Nguyên nhân:
- Nguồn điện không ổn định hoặc bị mất
- Cầu chì, fuse bị đứt
- Dây cấp nguồn lỏng hoặc đứt
Cách khắc phục:
- Kiểm tra nguồn điện, dây dẫn, cầu chì
- Thay thế fuse hoặc cầu chì nếu hỏng
- Đảm bảo nguồn cấp ổn định và đúng điện áp

2. Không lên đèn hoặc đèn báo lỗi sáng

Nguyên nhân:
- Lỗi phần cứng, mất kết nối
- Lỗi trong chương trình hoặc bộ nhớ bị lỗi
Cách khắc phục:
- Kiểm tra kết nối dây cáp, card mở rộng
- Reset PLC hoặc tải lại chương trình
- Thay thế linh kiện bị hỏng (bộ nhớ, bo mạch)

3. Lỗi kết nối truyền thông (Ethernet, RS232, RS485)

Nguyên nhân:
- Cáp kết nối hỏng hoặc lỏng
- Cấu hình IP hoặc thiết lập sai
- Thiết bị ngoại vi không phản hồi
Cách khắc phục:
- Kiểm tra và thay thế cáp
- Cấu hình lại địa chỉ IP, baudrate
- Reset thiết bị và kiểm tra kết nối

4. Lỗi quá tải hoặc quá nhiệt

Nguyên nhân:
- Tải quá lớn vượt quá khả năng của PLC
- Nhiệt độ môi trường cao, tản nhiệt kém
Cách khắc phục:
- Giảm tải, tối ưu chương trình
- Cải thiện hệ thống làm mát, thông gió
- Ngưng hoạt động để làm mát

5. Lỗi cảm biến hoặc tín hiệu vào ra

Nguyên nhân:
- Cảm biến hỏng, dây dẫn đứt hoặc lỏng
- Cài đặt sai chế độ vào ra
Cách khắc phục:
- Kiểm tra cảm biến, dây dẫn
- Thay cảm biến nếu cần
- Cài đặt lại chế độ vào ra phù hợp

6. Lỗi bộ nhớ hoặc lỗi lập trình

Nguyên nhân:
- Bộ nhớ bị lỗi hoặc chương trình bị lỗi
- Nhiễm virus hoặc lỗi phần mềm
Cách khắc phục:
- Tải lại chương trình
- Cập nhật firmware
- Reset về trạng thái mặc định nếu cần

7. Lỗi phần cứng (bị hỏng bo mạch hoặc module)

Nguyên nhân:
- Sử dụng lâu ngày, quá tải hoặc lỗi do điện áp
Cách khắc phục:
- Thay thế linh kiện, module bị hỏng
- Kiểm tra nguồn điện, đảm bảo ổn định

Vì sao cần phải sửa PLC Xinje nhanh chóng

Đảm bảo hoạt động liên tục của hệ thống: Các hệ thống tự động, dây chuyền sản xuất, hoặc thiết bị điều khiển cần hoạt động liên tục để tránh gián đoạn, giảm thiểu thiệt hại và giữ năng suất.
Ngăn ngừa thiệt hại lớn hơn: Lỗi của PLC có thể gây ra các sự cố lớn hơn như hỏng hóc thiết bị, mất dữ liệu hoặc nguy hiểm cho người vận hành nếu không được xử lý kịp thời.
Tiết kiệm thời gian và chi phí: Sửa chữa nhanh giúp giảm thời gian ngưng hoạt động, từ đó giảm thiểu thiệt hạ về tài chính và thời gian sửa chữa.
Bảo vệ an toàn cho nhân viên và thiết bị: PLC điều khiển các hệ thống nguy hiểm hoặc có thể gây tai nạn. Xử lý lỗi nhanh giúp đảm bảo an toàn trong môi trường làm việc.
Duy trì chất lượng sản phẩm: Các lỗi trong PLC có thể dẫn đến sản phẩm không đạt tiêu chuẩn, gây lỗi hàng loạt và mất uy tín.
Giảm thiểu ảnh hưởng đến khách hàng: Trong các hệ thống cung cấp dịch vụ hoặc sản xuất hàng hóa, thời gian chết lâu có thể ảnh hưởng đến tiến độ giao hàng, làm mất uy tín với khách hàng.

Cách xử lý PLC Chập Chờn Chạy không ổn đinh, Lúc Chạy Lúc không, Không Có ngõ Ra

Khi PLC có hiện tượng hoạt động không ổn định, lúc chạy lúc dừng, không có ngõ ra, cần xử lý theo các bước sau:

1. Kiểm tra nguồn cấp PLC

Đo điện áp nguồn vào (24VDC / 220VAC) có đủ và ổn định hay không.
Kiểm tra bộ nguồn PLC, adapter ngoài, tụ lọc nguồn có bị suy giảm.
Loại bỏ tình trạng sụt áp, nguồn nhiễu gây reset ngầm.

2. Kiểm tra đèn trạng thái và lỗi PLC

Quan sát đèn RUN / ERR / FAULT.
Nếu đèn ERR nhấp nháy → PLC đang báo lỗi nội bộ hoặc lỗi cấu hình.
PLC tự chuyển STOP → RUN liên tục là dấu hiệu nguồn hoặc CPU không ổn định.

3. Kiểm tra chương trình và bộ nhớ

Online PLC để kiểm tra trạng thái chương trình.
Kiểm tra pin nuôi bộ nhớ (với dòng có pin), pin yếu dễ gây mất chương trình.
Sao lưu và nạp lại chương trình nếu nghi ngờ lỗi bộ nhớ.

4. Kiểm tra module ngõ ra (DO/Relay/Transistor)

Test từng kênh ngõ ra, kiểm tra opto, relay có bị cháy hoặc kẹt.
Kiểm tra module gắn có chắc trên rack, tiếp xúc có bị oxi hóa.
Tháo tải bên ngoài để loại trừ trường hợp ngắn mạch gây sập ngõ ra.

5. Kiểm tra rack, backplane và cáp kết nối

Kiểm tra khe cắm CPU, I/O có bị lỏng, nứt mạch.
Kiểm tra cáp nội bộ, cổng truyền thông giữa CPU và module.

6. Kiểm tra tác động từ môi trường

Nhiệt độ cao, bụi, ẩm làm PLC hoạt động chập chờn.
Nhiễu điện từ biến tần, contactor, motor đặt quá gần PLC.
Cần bổ sung quạt, lọc bụi, nối đất chống nhiễu.

7. Kiểm tra thiết bị ngoại vi và đấu nối

Tải ngõ ra bị quá dòng hoặc chập sẽ làm PLC tự bảo vệ.
Dây đấu sai, tiếp điểm ngoài chập chờn gây hiểu nhầm PLC lỗi.

Chuyên Sửa PLC Các Hãng – TRAN GIA Automation

TRAN GIA Automation chuyên nhận kiểm tra – sửa chữa – phục hồi PLC cho mọi thương hiệu trên thị trường, đảm bảo xử lý nhanh – đúng lỗi – vận hành ổn định sau sửa.

Chúng tôi sửa tất cả các dòng PLC:

Siemens: S7-200, S7-300, S7-400, S7-1200, S7-1500
Mitsubishi: FX1N, FX2N, FX3U, FX3G, Q-Series
Omron: CP1E, CP1H, CJ1, CJ2, NX
Delta: DVP-SX, DVP-SA, DVP-SS2, DVP-ES, AS Series
LS – LG: Master-K, XGB, XBC
Fatek: FBs, B1 Series
INVT: IVC1, IVC2, IVC3, IVC5, IVC7
Shihlin, Keyence, Panasonic, Schneider, ABB
Và tất cả các module I/O, analog, truyền thông, encoder…

Cam kết dịch vụ:

Kiểm tra miễn phí – báo giá trước khi sửa.
Sửa đúng bệnh, không vẽ lỗi.
Linh kiện chính hãng – bảo hành dài hạn.
Nhận PLC gửi sửa toàn quốc.

Câu hỏi thường gặp sửa PLC

1. Khi nào cần đưa PLC đi sửa?
Khi PLC không lên nguồn, đèn ERR/FAULT sáng đỏ, không có ngõ ra, mất chương trình, chạy chập chờn hoặc không kết nối được với máy tính.

2. Thời gian sửa PLC mất bao lâu?
Tùy dòng PLC và mức độ hư hỏng. Lỗi nhẹ xử lý nhanh, lỗi bo mạch hoặc CPU cần kiểm tra và test kỹ hơn.

3. Chi phí sửa PLC được tính như thế nào?
Chi phí phụ thuộc vào model PLC, tình trạng lỗi, linh kiện thay thế và yêu cầu xử lý. Trước khi sửa luôn có kiểm tra và báo giá rõ ràng.

4. Sửa PLC có làm mất chương trình không?
Thông thường chương trình vẫn được giữ. Trường hợp lỗi bộ nhớ hoặc pin yếu có thể gây mất chương trình, sẽ được hỗ trợ sao lưu hoặc khôi phục khi có thể.

5. Có sửa được PLC cũ hoặc đã ngừng sản xuất không?
Có. Nhiều dòng PLC cũ vẫn có thể sửa nếu còn linh kiện phù hợp.

6. PLC sau khi sửa có được kiểm tra lại không?
PLC sẽ được test nguồn, I/O, truyền thông và chạy thử ổn định trước khi bàn giao.

7. Có bảo hành sau khi sửa PLC không?
Có. PLC sau sửa thường được bảo hành theo lỗi đã xử lý.

8. Cần chuẩn bị gì trước khi gửi PLC đi sửa?
Nên mô tả lỗi chi tiết, model PLC, tình trạng hiện tại và sao lưu chương trình nếu có.

Dịch vụ sửa PLC tại Trần Gia Automation

Trần Gia Automation chuyên sửa chữa PLC công nghiệp với đội ngũ kỹ thuật nhiều kinh nghiệm, nhận xử lý từ lỗi đơn giản đến lỗi bo mạch phức tạp, giúp khách hàng khôi phục hệ thống nhanh – tiết kiệm chi phí – vận hành ổn định.

Các lỗi PLC thường sửa

PLC không lên nguồn, mất nguồn
Đèn ERR / FAULT sáng đỏ
Không có ngõ ra, PLC không điều khiển được thiết bị
Mất chương trình, không RUN
PLC chạy chập chờn, tự reset
Lỗi CPU, nguồn, module I/O
Không kết nối được với máy tính

Quy trình sửa chữa

Tiếp nhận – kiểm tra tình trạng PLC
Xác định nguyên nhân, báo lỗi và báo giá
Tiến hành sửa chữa, thay thế linh kiện
Test tải, chạy thử ổn định
Bàn giao và bảo hành sau sửa

Lý do chọn Trần Gia Automation

Kỹ thuật chuyên sâu, kinh nghiệm thực tế
Báo giá rõ ràng, không sửa khi chưa được đồng ý
Thời gian xử lý nhanh, hỗ trợ kỹ thuật
Có bảo hành sau sửa chữa

Các lỗi thường gặp ở PLC gây chập chờn, chạy không ổn định, không có ngõ ra

1. Nguồn cấp không ổn định hoặc quá yếu

Nguyên nhân: Nguồn điện cung cấp cho PLC không ổn định, có dao động hoặc không đủ điện áp.
Dấu hiệu: PLC khởi động không đều, đèn LED chập chờn, ngõ ra không hoạt động.
Khắc phục: Kiểm tra nguồn điện, dùng ổn áp, đảm bảo nguồn cấp đủ và ổn định.

2. Lỗi phần cứng hoặc chập mạch trong mạch ngõ ra

Nguyên nhân: Các bộ rơ le, transistor, relay hoặc linh kiện I/O bị hỏng hoặc chập cháy.
Dấu hiệu: Ngõ ra không hoạt động, có thể có điểm chập hoặc đoán chập trên mạch.
Khắc phục: Kiểm tra, thay thế linh kiện hoặc module I/O bị lỗi.

3. Lỗi phần mềm hoặc lỗi lập trình

Nguyên nhân: Chương trình lỗi, vòng lặp bị lỗi, logic điều khiển sai.
Dấu hiệu: PLC chạy không đúng theo chương trình, chập chờn, ngõ ra không ổn định.
Khắc phục: Kiểm tra và sửa lỗi chương trình, nạp lại phần mềm đúng.

4. Chập chờn do nhiễu tín hiệu hoặc nhiễu điện từ

Nguyên nhân: Dây tín hiệu bị nhiễu, dây dẫn không được shielding, nguồn nhiễu hoặc nguồn cấp không sạch.
Dấu hiệu: Ngõ ra không ổn định, tín hiệu ngõ vào bị sai lệch.
Khắc phục: Dùng dây shield, cách ly nguồn nhiễu, đặt dây tín hiệu xa nguồn nhiễu.

5. Lỗi cảm biến hoặc thiết bị ngoại vi

Nguyên nhân: Cảm biến bị hỏng, dây kết nối lỏng hoặc đứt, tín hiệu không chính xác.
Dấu hiệu: Ngõ vào hoạt động không đúng, ảnh hưởng đến ngõ ra.
Khắc phục: Kiểm tra dây cảm biến, thay cảm biến nếu cần.

6. Chập chờn do môi trường làm việc không phù hợp

Nguyên nhân: Nhiệt độ cao, ẩm ướt, bụi bẩn, rung lắc mạnh.
Dấu hiệu: Đèn LED báo lỗi, hoạt động không ổn định.
Khắc phục: Đặt PLC trong môi trường phù hợp, làm sạch, cách ly nguồn rung, nhiệt.

Công Ty Sửa chữa PLC Chập Chờn Chạy không ổn đinh, Lúc Chạy Lúc không, Không Có ngõ Ra Kinh nghiệm 15 Năm Xử lý

Khắc phục lỗi PLC Chập Chờn Chạy không ổn đinh, Lúc Chạy Lúc không, Không Có ngõ Ra tại nhà

1. Kiểm tra nguồn cấp điện

Đảm bảo nguồn điện ổn định: Dùng đồng hồ đo để kiểm tra điện áp cấp cho PLC, tránh dao động hoặc thấp hơn thông số kỹ thuật.
Sử dụng ổn áp: Nếu nguồn không ổn định, lắp ổn áp hoặc nguồn dự phòng để đảm bảo cung cấp điện liên tục.

2. Kiểm tra dây dẫn và kết nối

Kiểm tra dây nguồn và dây tín hiệu: Đảm bảo dây không bị đứt, lỏng hoặc bị chập.
Kết nối chắc chắn: Rút ra cắm lại các dây tín hiệu, cảm biến, ngõ ra xem có lỏng hoặc tiếp xúc kém không.

3. Kiểm tra thiết bị ngoại vi và cảm biến

Thay thế hoặc kiểm tra cảm biến, rơle, relay: Đảm bảo chúng hoạt động bình thường, không bị hỏng hoặc nhiễu.

4. Kiểm tra phần cứng PLC

Reset PLC: Thử reset hoặc khởi động lại PLC.
Thay module I/O hoặc bộ điều khiển: Nếu phát hiện linh kiện bị hỏng hoặc lỗi phần cứng, cần thay thế.

5. Kiểm tra và chỉnh lại chương trình

Nạp lại chương trình đúng: Đảm bảo chương trình không bị lỗi, logic đúng.
Chạy chế độ monitor: Theo dõi quá trình hoạt động của PLC để phát hiện lỗi logic hoặc tín hiệu sai.

6. Kiểm tra nhiễu từ môi trường

Dây tín hiệu bị nhiễu: Sử dụng dây shield, cách ly dây tín hiệu khỏi nguồn nhiễu.
Môi trường làm việc: Đặt PLC và dây dẫn trong môi trường phù hợp, tránh rung lắc, bụi bẩn, nhiệt độ cao.

7. Kiểm tra ngõ ra

Kiểm tra linh kiện ngõ ra: Thay relay, transistor hoặc module ngõ ra nếu bị lỗi.
Chạy thử nghiệm: Kết nối ngõ ra với thiết bị khác để kiểm tra hoạt động.

8. Sử dụng thiết bị kiểm tra chuyên dụng

Dùng đồng hồ đo, máy phân tích tín hiệu: Để kiểm tra tín hiệu đầu vào, ngõ ra, nguồn cấp.

Những lợi ích của phương án sửa chữa PLC thay vì mua PLC mới

Đa số các PLC hàng theo máy đều có cài password chống upload chương trình, việc crackpassword khá khó khăn và chi phí tương đối cao, vì thế việc sửa chữa PLC để sử dụng lại là phương án tối ưu nhất, giúp khách hàng tiết kiệm chi phí vá thời gian dừng máy ngắn nhất có thể.
Sửa PLC giúp khách hàng giảm chi phí tối đa khi mua mới thiết bị (chi phí sửa thường chỉ bằng dưới 40% so mới giá màn hình mua mới)
Giúp tiết kiệm thời gian đặt hàng mới (2-4 tuần) đối với các mã model hiếm và khó tìm, đặc biệt là màn hình theo máy OEM.
Sửa PLC giúp giảm tối đa tỷ lệ giảm năng suất sản xuất khi dây chuyền không thể hoạt động vì thiết bị lỗi.
Sửa PLC giúp khách hàng sản xuất ngay, không để thời gian chờ đợi thay thế vì thiết bị lỗi, đình truệ đơn hàng, hợp đồng…vv
Đặc biệt, chúng tôi chuyên cung cấp các linh kiện, phụ kiện chính hãng sửa chữa và thay thế PLC các hãng tiêu chuẩn Châu Âu, Nhật, Đài Loan, Hàn Quốc Trung Quốc…

Nhận sửa chữa PLC tất cả các hãng

Chúng tôi chuyên sửa chữa PLC thành công: của các hãng Siemens, Schneider, Omron, Mitsubishi, Panasonic, Shihlin, Fatek, Delta, Honeywell, Allen-Bradley, ABB, Yaskawa, Fuji, Idec, Teco, Kinco, Xinjie, Vigor, Moeller, LS, Fanuc, và hơn 20 thương hiệu khác.
Sửa plc siemens, sửa plc schneider, sửa plc abb, sửa plc omron, sửa plc mitsubishi, sửa plc panasonic, sửa plc shilin, sửa plc ls, sửa plc fatek, sửa plc delta, sửa plc kinco,…
Dòng Slim: Sửa bộ lập trình PLC Delta DVP14SS2, Sửa bộ lập trình PLC Delta DVP12SA2, Sửa bộ lập trình PLC Delta DVP12SE, Sửa bộ lập trình PLC Delta DVP28SS, DVP28SV, Sửa bộ lập trình PLC Delta DVP10SX, Sửa bộ lập trình PLC Delta DVP20SX …
Dòng cao cấp: Sửa bộ lập trình PLC Delta AS, Sửa bộ lập trình PLC Delta AH,Sửa bộ lập trình PLC Delta EH2, Sửa bộ lập trình PLC Delta EH3 , MC …
Dòng khối: Sửa bộ lập trình PLC Delta DVP-ES, Sửa bộ lập trình PLC Delta DVP-ES2, Sửa bộ lập trình PLC Delta DVP-EX, DVP-EX2, Sửa bộ lập trình PLC Delta DVP-EC …
Sửa PLC Siemens: S7-200, S7-300, S7-400, S7-1200, các dòng CPU Siemens, LOGO các loại,…
Sửa PLC Schneider: Zelio, Modicon TSX micro, Modicon Premium, Modicon Micro, Modicon M340, Twindo,…
Sửa chữa PLC Mitsubishi: PLC Mitsubishi có nhiều dòng phổ biến như: FX series: FX1N, FX1S, FX2N, FX2NC, FX3U, FX3G, FX3UC. Q series: Q02CPU, Q03CPU…L series…
Sửa chữa tất cả series PLC Siemens: S7-200, S7-300, S7-400, S7-1200, Logo…
Sửa chữa tất cả series PLC Omron: ZEN, ZEN, CJ1M, CJ2M, CPM1A, CP1E, CPM2A, CP1H, CP1L, CP1M, CS1Hg, C28P, C200H…
Sửa chữa tất cả series PLC Delta: DVP-EC3, DVP-ES, DVP-EH2, DVP-EH3, DVP-ES2/EX2, DVP-MC, DVP-PM, DVP-SA, DVP-SC, DVP-SE, DVP-SS, DVP-SX, DVP-SV,…
Sửa chữa tất cả series PLC Schneider: Zelio, Modicon Premium, Modicon TSX micro, Modicon Micro, Modicon M340, Twindo,…
Sửa chữa tất cả series PLC LS: Master K, XGB, XBC,…
Sửa chữa tất cả series PLC Keyence: KV2000, KV3000, KV5000
Sửa chữa tất cả series PLC Allen-Bradley (Rockwell) – MicroLogix, ControlLogix.

Bạn nên chọn Trần Gia làm nhà cung cấp

Đội ngũ kỹ sư đông, giàu kinh nghiệm.
Là nhà nhập khẩu trực tiếp linh kiện, Phụ kiện chính hãng
Kho biến tần, dùng cho khách hàng mượn tạm trong lúc chờ sửa chữa
Kho linh kiện lớn, đối với những linh kiện tiêu chuẩn luôn luôn có sẵn.

Quy trình sửa chữa Tại Trần Gia

Bước 1: Tiếp nhận thiết bị Thiết bị lỗi từ phía khách hàng.
Bước 2: Vệ sinh lại thiết bị, kiểm tra tìm lỗi của thiết bị, Báo Giá cho Khách hàng
Bước 3: Thông báo về lỗi và đưa ra phương án xử lí,
Bước 4: Tiến hành sửa chữa thay thế linh kiện, Chạy thử.
Bước 5: Bàn giao thiết bị cho khách hàng và lưu trữ thông tin bảo hành.

Cam kết với khách hàng

Linh kiện

100% nhập khẩu chính hãng
Thời gian nhập nhanh
Nâng cấp lên dòng cao nhất

Bảo hành

Tiêu chuẩn: 3 tháng-6 Tháng

– Các khu vực chúng tôi cung cấp dịch vụ sửa chữa PLC toàn quốc : Thành phố Hồ Chí Minh, Long An, Bình Dương, Bình Phước, Bà Rịa-Vũng Tàu, Tây Ninh, Tiền Giang, Tp. Cần Thơ, Sóc Trăng, Bến Tre, An Giang, Đồng Tháp, Kiên Giang, Vĩnh Long, Trà Vinh,…

– Dịch vụ chuyên dịch vụ sửa Chữa PLC Tại Tp Hồ Chí Minh : Tân Phú, Tân Bình, Gò Vấp, Quận 1, Quận 3, Thủ Đức, Quận 5, Quận 6, Bình Tân, Phú Nhuận, chợ Nhật Tảo, chợ Dân Sinh, KCN Thuận Đạo, KCN Tân Bình, KCN Vĩnh Lộc, KCN Lê Minh Xuân, KCN Mỹ Phước 1, KCN Mỹ Phước 2, KCN Mỹ Phước 3, KCN Sóng Thần, KCN Linh Trung, KCN Hiệp Phước, KCX Tân Thuận, KCN Tân Tạo, KCN Tân Phú Trung, KCN Tây Bắc Củ Chi, KCN Đông Nam, KCN Tân Phú Trung,….