Tran Gia Automation Nhà cung cấp thiết bị công nghiệp, và giải pháp tự động hóa chuyên nghiệp tại Việt Nam. Chúng tôi kết nối những con người với kiến thức, kinh nghiệm kết hợp công nghệ tự động để thỏa mãn nhu cầu của  Khách hàng!

Dịch vụ chúng tôi đưa đến khách hàng.

• Thiết bị tự động (Biến tần, PLC, HMI, Servo, Cảm biến...)

• Dịch vụ kỹ thuật (Thiết kế, làm tủ điện và lập trình)

• Dịch vụ sửa chữa bảo trì (Sửa chữa biến tần, PLC,HMI, Servo, Máy móc thiết bị).....

Chuyên Cung cấp & Sửa chữa biến tần Omron-Biến tần Mitsubishi-Biến tần Lenze báo lỗi, Thay thế linh kiện sửa chữa và khắc phục sự cố biến tần khi báo lỗi, Với đội ngũ kỹ thuật tay nghề cao, sẵn sàng khắc phục mọi sự cố khi biến tần gặp phải sau khi sửa chữa. Với phương châm hoạt động của chúng tôi " Luôn coi khách hàng là người thân" , Các lỗi thường gặp trong Biến tần Omron, Biến tần Mitsubishi, Biến tần Lenze liên quan tới Board điều khiển, Board nguồn & khối công suất IGBT

QUY TRÌNH TIẾP NHẬN SỬA CHỮA PLC TRAN GIA AUTOMATION

• Nhận sửa màn hình HMI khi gặp các sự cố: cảnh báo lỗi, hư nguồn, nổ IGBT, hư cầu chỉnh lưu, hư IC xung kích, lệch pha ra, ngõ ra không áp, cháy điện trở thành, không đóng khởi động động từ, sửa chữa màn hình HMI bị lỗi, ....

• Sửa chữa, khôi phục các bo mạch điện tử: Mạch điều khiển trung tâm (Main control board), Mạch điều khiển nguồn công suất (Power board), Mạch kích hoạt (gate drive board), Mạch giao tiếp truyền thông thông tin (bảng thông tin liên lạc). Trong trường hợp các bo mạch bị cháy nổ, hỏng hóc quá nặng không thể sửa chữa được, TRẦN GIA sẽ nhập các bo mạch chính hãng để thay thế cho khách hàng.

• Thay thế các linh kiện điện tử, linh kiện công suất: Công suất chỉnh lưu (Mô-đun chỉnh lưu), Công suất nghịch lưu (Mô-đun biến tần), Tụ nguồn (Tụ điện), Điện trở về (Điện trở khởi động), …

• Cài đặt chương trình và hệ thống tích hợp: Cài đặt thông số theo yêu cầu (Chế độ hoạt động, Chế độ điều khiển, Thông số hoạt động, Chế độ bảo vệ); Tích hợp thành hệ thống (Hệ thống thiết bị nâng hạ; Hệ thống ống thổi, quạt, điều hòa, thông gió; Hệ băng tải, thang máy, thang cuốn; Dây tắc công nghệ thuật: Xi măng, hóa chất, thực phẩm, nhựa, bao bì, giấy, gỗ,…).

• Hướng dẫn sử dụng màn hình HMI, hỗ trợ kỹ thuật sửa màn hình HMI trực tuyến miễn phí 24/7.

• Tư vấn thiết kế mô hình phù hợp với từng doanh nghiệp, tích hợp hệ thống và cải tạo hệ thống. Tư vấn cải tiến tiết kiệm năng lượng.

• Cung cấp các loại linh kiện chính hãng linh kiện công suất IGBT, Thyristor, Diode, Transistor, MOSFET, Opto Driver điều khiển, IC chuyên dụng, tụ công suất lớn, điện trở phóng, điện trở xả, điện trở phanh hãm, main board điều khiển màn hình HMI, màn hình BOP hiển thị màn hình HMI, ...

Nguyên nhân và hướng khắc phục Sửa chữa PLC Kinco Lỗi Mất nguồn, Không Lên nguồn

Nguyên nhân:

1. Nguồn cấp bị hỏng hoặc không ổn định:

   • Điện áp nguồn không đúng hoặc quá thấp/quá cao.

   • Nối đất không tốt hoặc bị đứt dây nguồn.

2. Nguồn điện bị quá tải hoặc chập cháy:

   • Thiết bị tiêu thụ quá nhiều dòng điện gây quá tải nguồn cung cấp.

3. Lỗi mạch nội bộ hoặc bo mạch nguồn của PLC:

   • Linh kiện bên trong PLC bị hỏng (tụ, diode, transistor...).

4. Lỗi do môi trường:

   • Nhiệt độ cao, bụi bẩn, ẩm ướt gây chập cháy hoặc ăn mòn mạch.

5. Lỗi cài đặt hoặc kết nối dây:

   • Đấu dây sai hoặc lỏng lẻo, gây mất nguồn hoặc không cấp nguồn đúng cách.

6. Lỗi phần cứng do va đập hoặc rơi rớt:

   • Gây đứt mạch hoặc hỏng các linh kiện bên trong.

Hướng khắc phục:

1. Kiểm tra nguồn cấp:

   • Đảm bảo nguồn điện phù hợp (ví dụ: 24V DC hoặc 220V AC theo yêu cầu của PLC).

   • Kiểm tra dây nguồn, đầu cắm, ổ cắm có chắc chắn không.

2. Kiểm tra dây nối:

   • Đảm bảo dây nguồn không bị lỏng, đứt, chập chờn.

   • Kiểm tra tiếp đất có tốt không.

3. Thử cấp nguồn khác:

   • Thay nguồn hoặc dùng nguồn khác để xác định xem nguồn có bị lỗi không.

4. Kiểm tra nội bộ PLC:

   • Tháo ra kiểm tra bo mạch, nhìn xem có linh kiện bị phồng, rỉ sét, cháy hoặc hỏng không.

   • Thay thế linh kiện bị hỏng nếu có khả năng.

5. Kiểm tra môi trường hoạt động:

   • Đặt thiết bị ở nơi khô ráo, thoáng mát, tránh bụi bẩn và ẩm ướt.

6. Reset và thử lại:

   • Ngắt nguồn, chờ vài phút, sau đó cắm lại để reset thiết bị.

7. Liên hệ trung tâm bảo trì hoặc kỹ thuật viên chuyên nghiệp:

   • Nếu không tự sửa được, nên gửi đến trung tâm dịch vụ để kiểm tra chuyên sâu hoặc thay thế linh kiện phù hợp.

Vì sao cần Sửa chữa PLC Kinco Lỗi Mất nguồn, Không Lên nguồn với mục đích gì

1. Đảm bảo hoạt động liên tục của hệ thống tự động hóa

PLC là trung tâm điều khiển của các hệ thống tự động hóa trong nhà máy, xưởng sản xuất, hoặc các thiết bị công nghiệp. Khi PLC mất nguồn hoặc không lên nguồn, toàn bộ hệ thống sẽ ngưng hoạt động, gây gián đoạn sản xuất, ảnh hưởng đến năng suất và chất lượng sản phẩm.

2. Ngăn ngừa thiệt hại về thiết bị và sản phẩm

Lỗi mất nguồn không chỉ gây dừng hoạt động mà còn có thể dẫn đến lỗi dữ liệu hoặc hỏng hóc các phần cứng khác trong hệ thống. Sửa chữa kịp thời giúp tránh thiệt hại lớn hơn về thiết bị, giảm chi phí sửa chữa và bảo trì về lâu dài.

3. Đảm bảo an toàn cho hệ thống và nhân viên

Nhiều hệ thống tự động liên quan đến điều khiển an toàn, xử lý nguy hiểm. Khi PLC mất nguồn, các hệ thống bảo vệ có thể không hoạt động đúng, gây nguy hiểm cho người vận hành hoặc gây tai nạn.

4. Khôi phục hoạt động nhanh chóng, giảm thời gian ngưng trệ

Mục đích sửa chữa là để nhanh chóng khôi phục nguồn điện và hoạt động của PLC, giúp giảm thiểu thời gian dừng máy, duy trì tiến độ sản xuất, và đảm bảo system hoạt động ổn định.

5. Chẩn đoán, xác định nguyên nhân gốc rễ

Sửa chữa còn giúp xác định chính xác nguyên nhân gây mất nguồn, từ đó có các biện pháp phòng ngừa, sửa chữa phù hợp, tránh tái phát lỗi trong tương lai.

6. Tiết kiệm chi phí sửa chữa, thay thế lớn

Phát hiện sớm và sửa chữa đúng cách giúp giảm thiểu chi phí thay mới toàn bộ PLC hoặc các linh kiện đắt tiền hơn.

Hướng dẫn sửa PLC Kinco khắc phục hậu quả tại nhà

1. Ngắt nguồn và an toàn trước khi thao tác

   • Tắt nguồn điện cấp cho PLC và các thiết bị liên quan để đảm bảo an toàn trong quá trình sửa chữa.

2. Xác định nguyên nhân sự cố

   • Kiểm tra màn hình hiển thị lỗi, đèn báo trạng thái và các ký hiệu cảnh báo trên PLC.

   • Xem xét các mã lỗi hoặc cảnh báo hiển thị để xác định vấn đề chính xác.

3. Kiểm tra kết nối phần cứng

   • Kiểm tra các cáp nguồn, cáp truyền dữ liệu, kết nối của các module mở rộng hoặc cảm biến.

   • Đảm bảo các khe cắm module không bị lỏng hoặc bị oxi hóa.

4. Kiểm tra nguồn cấp và nguồn dự phòng

   • Đảm bảo nguồn điện ổn định và phù hợp theo yêu cầu của PLC.

   • Sử dụng nguồn dự phòng hoặc UPS nếu cần thiết để tránh mất dữ liệu do mất điện đột ngột.

5. Thực hiện reset hoặc khôi phục cài đặt gốc

   • Thực hiện reset PLC theo hướng dẫn của nhà sản xuất (thường là giữ nút reset hoặc qua phần mềm).

   • Nếu cần, nạp lại firmware hoặc phần mềm lập trình đã lưu dự phòng.

6. Kiểm tra và sửa lỗi phần mềm, lập trình

   • Sử dụng phần mềm KincoWare để kết nối, kiểm tra lỗi trong chương trình PLC.

   • Sửa lỗi lập trình, xóa các đoạn mã gây lỗi hoặc biên dịch lại chương trình.

7. Thay thế linh kiện hỏng hoặc module bị lỗi

   • Nếu phát hiện linh kiện hỏng như bộ nhớ, module mở rộng, linh kiện điện tử, cần thay thế đúng loại và đúng tiêu chuẩn.

8. Kiểm tra hoạt động sau sửa chữa

   • Kết nối lại nguồn, bật PLC và theo dõi các đèn báo, màn hình hiển thị.

   • Thực hiện các bài kiểm tra vận hành thử để đảm bảo hệ thống hoạt động bình thường.

9. Lưu trữ dữ liệu và cài đặt cấu hình

   • Sau khắc phục, lưu lại cấu hình, chương trình lập trình để phòng ngừa lỗi lần sau.

10. Thực hiện bảo trì định kỳ

    • Kiểm tra, vệ sinh, cập nhật phần mềm định kỳ để tránh các lỗi phát sinh do tác động môi trường hoặc lão hóa linh kiện.

Các Dấu Hiệu PLC Cần Sửa Gấp

1. PLC không khởi động hoặc mất nguồn đột ngột

Khi bật PLC nhưng không lên đèn, không hiển thị gì hoặc đang chạy thì tự ngắt nguồn. Nguồn điện chập chờn, sụt áp cũng khiến PLC hoạt động thiếu ổn định. Nguyên nhân thường do nguồn cấp lỗi, board mạch hỏng hoặc linh kiện bên trong bị cháy.

2. Đèn báo lỗi sáng liên tục hoặc chớp bất thường

Các đèn báo lỗi trên PLC như Error, Fault, Alarm sáng đỏ hoặc nhấp nháy liên tục là tín hiệu cho thấy PLC đang gặp vấn đề phần cứng hoặc chương trình. Nếu để lâu, lỗi có thể lan sang các thiết bị ngoại vi.

3. PLC thường xuyên treo, reset

PLC đang chạy thì tự treo, không thực thi lệnh hoặc tự động khởi động lại nhiều lần. Đây là lỗi nguy hiểm vì nó gây gián đoạn sản xuất liên tục. Nguyên nhân thường do bộ nhớ, CPU hỏng, chương trình lập trình xung đột hoặc linh kiện đã xuống cấp.

4. PLC mất giao tiếp với thiết bị khác

PLC không thể trao đổi dữ liệu với HMI, biến tần, cảm biến, robot… Dây truyền thông hoạt động chập chờn, tín hiệu không ổn định, dữ liệu truyền sai lệch hoặc mất hẳn. Nguyên nhân thường do lỗi cổng COM, cổng Ethernet, bo mạch giao tiếp hỏng.

5. Lỗi chương trình, mất dữ liệu

PLC không lưu chương trình khi mất điện, file chương trình bị lỗi, hỏng dữ liệu khiến dây chuyền không chạy đúng quy trình. Nếu không cứu dữ liệu kịp thời, bạn có thể mất toàn bộ file quan trọng, tốn kém chi phí lập trình lại.

6. PLC tỏa nhiệt cao, có mùi khét

PLC hoạt động nóng bất thường, tỏa nhiệt cao, có mùi khét nhẹ hoặc phát ra tiếng lạ. Đây là dấu hiệu linh kiện bên trong sắp hỏng, dễ gây chập mạch, cháy nổ nếu tiếp tục sử dụng.

Khi phát hiện những dấu hiệu trên, hãy ngừng vận hành và liên hệ trung tâm Trần Gia Automation sửa chữa PLC uy tín ngay lập tức. Việc phát hiện và xử lý sớm sẽ giúp bạn tránh được hư hỏng lan rộng, tiết kiệm chi phí và bảo vệ an toàn cho cả dây chuyền.

Một số lỗi thường gặp ở PLC – TRAN GIA chúng tôi đã sửa chữa thành công

• Sửa chữa PLC hỏng không lên đèn.

• Sửa chữa PLC hư cổng ra Output.

• Sửa chữa PLC hư cổng đầu vào Input.

• Sửa chữa PLC mất chương trình.

• Sửa chữa PLC hỏng nguồn.

• Sửa chữa PLC lỗi nguồn không có điện vào.

• Sửa chữa PLC không nhận đầu vào tư các nút nhấn, công tắc, sensor,…

• Sửa chữa PLC không điều khiển được đầu ra.

• Sửa chữa PLC không kết nối được với hệ thống.

• Sửa chữa PLC không kết nối truyền thông.

• Sửa chữa PLC chập điện.

• Sửa chữa PLC mất nguồn.

• Sửa chữa PLC hư ngõ do đấu nhầm chân.

• Sửa chữa PLC đang chạy bỗng dưng ngừng đột ngột.

• Sửa chữa PLC lỗi bộ nhớ.

• Sửa chữa PLC không nhận I/O.

• Sửa chữa PLC sự cố moduel.

• Sửa chữa PLC không nhận kết nối.

• Sửa chữa PLC hư bo nguồn.

• Sửa chữa PLC lỗi phần mềm.

• Sửa chữa PLC quên mạt khẩu.

Hướng dẫn bảo trì và sửa chữa PLC tại nhà

1. Kiểm tra nguồn điện: Đảm bảo nguồn cấp ổn định và kết nối chắc chắn.

2. Kiểm tra dây kết nối: Đảm bảo tất cả các dây và cáp không bị lỏng hay hư hỏng.

3. Vệ sinh thiết bị: Loại bỏ bụi bẩn bên ngoài bằng bàn chải mềm hoặc khí nén.

4. Kiểm tra nhiệt độ: Đảm bảo môi trường hoạt động phù hợp, tránh nhiệt độ quá cao.

5. Sao lưu chương trình: Lưu lại chương trình sau mỗi lần cập nhật hoặc thay đổi.

6. Kiểm tra đèn trạng thái: Theo dõi đèn báo lỗi và xử lý nếu cần.

7. Cập nhật phần mềm: Kiểm tra và cập nhật phần mềm nếu cần thiết.

8. Kiểm tra chức năng: Chạy thử nghiệm để đảm bảo hệ thống hoạt động chính xác.

Lưu ý: Nếu quý khách đã kiểm tra mà vẫn không phát hiện được các lỗi như trên, quý khách nhanh tay đem đến các công ty chuyên về lĩnh vực tự động hóa để được hổ trợ sớm nhất!

TRAN GIA AUTOMATION chuyên sửa màn hình PLC

Ngoài dịch vụ Sửa các lỗi liên quan đến màn hình cảm ứng HMI các thương hiệu như Delta, omron, proface, weintek, weinview, samkoom…là ưu thế hiện tại của chúng tôi,  Chúng tôi còn cung cấp các dịch vụ kiểm tra khắc phục sửa chữa Biến Tần, PLC, Ac Servo và Crack PLC – HMI các hãng như: INVT, DELTA, SIEMENS, YASKAWA, ABB, …..

TRAN GAI Automation với đội ngũ kỹ sư đã có nhiều năm kinh nghiệm chuyên Crack password, Unlock password,  bẻ khóa lấy chương trình màn hình sửa chữa màn hình công nghiệp tất các hãng: Crack password HMI Weintek,  Crack password HMI  Weinview, Crack password HMI  MCGS,  Crack password HMI  Touchwin,  Crack password HMI  Panasonic,  Crack password HMI  Teco,  Crack password HMI  Easyview,  Crack password HMI  Wecon, xinje,  Crack password HMI  Samkoon, INVT, Proface, Weintek, LS, Siemens, Tounchwin, Schneider,  Mitsubishi, Delta, Fuji, Hitech, Omron, Idec, Shihlin, Beijer...

Với nhiều năm kinh nghiệm, chúng tôi có khả năng giúp khách hàng giải quyết nhiều vấn đề đối với tình trạng màn hình HMI bị password: Chúng tôi có thể giải quyết được các file XOB, file eXOB bị cấm tải, cấm upload, cấm biên dịch, …Có thể crack EB8000, crack EBpro cho các loại màn hình cảm ứng

- Có thể khôi phục các phần mềm macro nếu có, Crack HMI, unlock HMI nhanh chóng, khách hàng có thể lấy ngay trong ngày, đảm bảo an toàn chương trình. Giải quyết được cho nhiều series, nhiều model HMI của rất nhiều thương hiệu-  Chúng tôi có khả năng giúp khách hàng giải quyết nhiều vấn đề đối với tình trạng màn hình HMI bị password, ví dụ như:

- Chúng tôi có thể giải quyết được các file XOB, file eXOB bị cấm tải, cấm upload, cấm biên dịch, …- Có thể crack EB8000, crack EBpro cho các loại màn hình cảm ứng- Có thể khôi phục các phần mềm macro nếu có- Crack HMI, unlock HMI nhanh chóng, khách hàng có thể lấy ngay trong ngày- Giải quyết được cho nhiều series, nhiều model HMI của rất nhiều thương hiệu

CÁC BƯỚC CHÍNH TRONG QUÁ TRÌNH TIẾP NHẬN VÀ XỬ LÝ LỖI BỘ LẬP TRÌNH PLC

1. Ghi nhận nhu cầu sửa chữa PLC từ khách hàng, ghi nhận lỗi ban đầu :  hư CPU, hư Module, hư ngõ Input/output, không lên nguồn, nguồn bị chập chờn, báo lỗi Error,  PLC chạy chập chờn, PLC lỗi làm cho máy chạy sai chu trình, PLC lỗi board, lỗi truyền thông, lỗi chương trình…

2. Tiếp nhận PLC có 2 phương án: khách hàng mang PLC đến VP Catec hoặc nhân viên Catec trực tiếp đến nhà máy khách hàng khảo sát và lấy PLC Về

3. Thực hiện tháo phần cứng (hoặc upload phần mềm) kiểm tra theo tình trạng lỗi do khách hàng cung cấp => báo cho khách hàng chi phí và thời gian sửa chữa

4. Nếu khách hàng đồng ý sửa chữa thì thực hiện các bước cần thiết tiếp theo

5. Tiến hành sửa chữa phần cứng nếu PLC hư CPU, hư module, như boad mạch…

6. Tiến hành upload chương trình và xử lý nếu PLC lỗi chương trình

7. Vệ sinh sạch sẽ lại vỏ nhựa và board mạch PLC, sau đó ráp lại hoàn thiện

8. Tiến hành cấp nguồn và test lại PLC, test kỹ các ngõ I/O vào ra, test ngõ truyền thông, test phần nguồn của PLC

9. Dán tem bảo hành (3 tháng hoặc 6 tháng tùy theo thỏa thuận ) và lưu trữ thông tin nội bộ.

10. Gởi video test PLC  cho khách hàng xác nhận, khách hàng đến VP TRAN GIAấy lại hàng hoặc nhân viên TRAN GIA giao tận nơi, khách hàng ở tỉnh thì TRAN GIA sẽ tiến

Nhận sửa chữa PLC tất cả các hãng

• Chúng tôi chuyên sửa chữa PLC thành công: của các hãng Siemens, Schneider, Omron, Mitsubishi, Panasonic, Shihlin, Fatek, Delta, Honeywell, Allen-Bradley, ABB, Yaskawa, Fuji, Idec, Teco, Kinco, Xinjie, Vigor, Moeller, LS, Fanuc, và hơn 20 thương hiệu khác.Sửa plc siemens, sửa plc schneider, sửa plc abb, sửa plc omron, sửa plc mitsubishi, sửa plc panasonic, sửa plc shilin, sửa plc ls, sửa plc fatek, sửa plc delta, sửa plc kinco,…

• Dòng Slim: Sửa bộ lập trình PLC Delta DVP14SS2, Sửa bộ lập trình PLC Delta DVP12SA2, Sửa bộ lập trình PLC Delta DVP12SE, Sửa bộ lập trình PLC Delta DVP28SS, DVP28SV, Sửa bộ lập trình PLC Delta DVP10SX, Sửa bộ lập trình PLC Delta DVP20SX …

• Dòng cao cấp: Sửa bộ lập trình PLC Delta AS, Sửa bộ lập trình PLC Delta AH,Sửa bộ lập trình PLC Delta EH2, Sửa bộ lập trình PLC Delta EH3 , MC …

• Dòng khối: Sửa bộ lập trình PLC Delta DVP-ES, Sửa bộ lập trình PLC Delta DVP-ES2, Sửa bộ lập trình PLC Delta DVP-EX, DVP-EX2, Sửa bộ lập trình PLC Delta DVP-EC …

• Sửa PLC Siemens: S7-200, S7-300, S7-400, S7-1200, các dòng CPU Siemens, LOGO các loại,…

• Sửa PLC Schneider: Zelio, Modicon TSX micro, Modicon Premium, Modicon Micro, Modicon M340, Twindo,…

• Sửa PLC Omron: ZEN, CJ1M, CJ2M, CPM1A, CPM2A, CP1E, CP1H, CP1L, CP1M, CS1Hg, C28P, C200H, các dòng CPU Omron,…

• Sửa PLC Mitsubishi: ALPHA, FX3G, FX0N, FX1N, FX2N, FX0S, FX1S, FX3U, Q, các dòng CPU Mitsubishi…

• Sửa PLC Panasonic: FP0, FP1, FP2, FBX, FBSIGMA,…

• Sửa PLC LS: Master K80, Master K10S1, Master K120S, Master K200S, Master K300S, Master K1000S, các dòng CPU LS

• Sửa PLC Shihlin: AX-232A, AX-20PE, AX-0N, AX-1N,…

• Sửa PLC Delta: DVP-EC3, DVP-EH2, DVP-EH3, DVP-ES, DVP-ES2/EX2, DVP-MC, DVP-PM, DVP-SA, DVP-SC, DVP-SE, DVP-SS, DVP-SX, DVP-SV,…

• Sửa PLC Fatek: FBS-14MAR, FBS-32MAR, FBS-24MAT, FBS-32MAT, FBS-14MCT, FBS-24MCT, FBS-32MCT, FBS-24MCR, FBS-32MCR, FBS-40MCR,…

• Sửa chữa PLC Mitsubishi: PLC Mitsubishi có nhiều dòng phổ biến như: FX series: FX1N, FX1S, FX2N, FX2NC, FX3U, FX3G, FX3UC. Q series: Q02CPU, Q03CPU…L series…

• Sửa chữa tất cả series PLC Siemens: S7-200, S7-300, S7-400, S7-1200, Logo…

• Sửa chữa tất cả series PLC Omron: ZEN,  ZEN, CJ1M, CJ2M, CPM1A, CP1E, CPM2A, CP1H, CP1L, CP1M, CS1Hg, C28P, C200H…

• Sửa chữa tất cả series PLC Delta: DVP-EC3, DVP-ES, DVP-EH2, DVP-EH3, DVP-ES2/EX2, DVP-MC, DVP-PM, DVP-SA, DVP-SC, DVP-SE, DVP-SS, DVP-SX, DVP-SV,…

• Sửa chữa tất cả series PLC Schneider: Zelio, Modicon Premium, Modicon TSX micro, Modicon Micro, Modicon M340, Twindo,…

• Sửa chữa tất cả series PLC LS: Master K, XGB, XBC,…

• Sửa chữa tất cả series PLC Keyence: KV2000, KV3000, KV5000

• Sửa chữa tất cả series PLC Allen-Bradley (Rockwell) – MicroLogix, ControlLogix.

CÁC LỖI THƯỜNG GẶP Ở PLC

1. Lỗi hỏng nguồn PLC: PLC bị hỏng nguồn do các nguyên nhân như chạm chập, cắm nhầm nguồn cấp cho PLC

2. Lỗi hỏng cổng đầu ra Output của PLC: Chương trình của PLC có xuất ra đầu ra tại chân đó nhưng tín hiệu lại không ra được, không điều khiển cơ cấu chạy được.

3. Lỗi hỏng cổng đầu vào Input của PLC: Lỗi này ít xảy ra hơn lỗi đầu ra của PLC.

4. Lỗi mất chương trình của PLC: Nguyên nhân thường xảy ra do để quá lâu ngày không sử dụng. Khi bật máy trở lại thì không thấy máy hoạt động được.

Một số lỗi thường gặp ở PLC 

• Sửa chữa PLC hỏng không lên đèn.

• Sửa chữa PLC hư cổng ra Output.

• Sửa chữa PLC hư cổng đầu vào Input.

• Sửa chữa PLC mất chương trình.

• Sửa chữa PLC hỏng nguồn.

• Sửa chữa PLC lỗi nguồn không có điện vào.

• Sửa chữa PLC không nhận đầu vào tư các nút nhấn, công tắc, sensor,…

• Sửa chữa PLC không điều khiển được đầu ra.

• Sửa chữa PLC không kết nối được với hệ thống.

• Sửa chữa PLC không kết nối truyền thông.

• Sửa chữa PLC chập điện.

• Sửa chữa PLC mất nguồn.

• Sửa chữa PLC hư ngõ do đấu nhầm chân.

• Sửa chữa PLC đang chạy bỗng dưng ngừng đột ngột.

• Sửa chữa PLC lỗi bộ nhớ.

• Sửa chữa PLC không nhận I/O.

• Sửa chữa PLC sự cố moduel.

• Sửa chữa PLC không nhận kết nối.

• Sửa chữa PLC hư bo nguồn.

• Sửa chữa PLC lỗi phần mềm.

• Sửa chữa PLC quên mạt khẩu.

Quy trình kiểm tra PLC tại TRAN GIA AUTOMATION 

Bước 1 – Xác định loại mô-đun của bạn.

Khi chúng tôi sửa chữa các bộ phận PLC, chúng tôi chia chúng thành ba loại:

–      Mô-đun thông minh, bao gồm CPU và phần cứng truyền thông;

–      Mô-đun analog, đo dòng điện hoặc điện áp, bao gồm cả cặp nhiệt điện và RTD;

–      Mô-đun rời rạc, 24 volt AC hoặc DC lên đến 230 volt AC.

Bước 2 – Các lỗi mô-đun thông minh thường gặp:

Lỗi bộ nhớ

Lỗi chính mà chúng ta thấy trong các mô-đun thông minh PLC là lỗi bộ nhớ. Bộ xử lý gặp sự cố đột ngột hoặc trục trặc làm treo bộ nhớ bộ xử lý. Trong nhiều trường hợp, chỉ cần tháo pin và làm ngắn mạch hai chân pin trên mô-đun sẽ xả tụ điện trên bo mạch và xóa hoàn toàn mọi logic dựa trên RAM. Điều này có thể xóa sự cố bộ nhớ.

** Xin lưu ý ** Bạn đang xóa chương trình của mình và bạn sẽ phải tải lại chương trình, vì vậy hãy đảm bảo rằng bạn có bản sao lưu hiện tại.

Các nhà sản xuất nhận thức được vấn đề này đến nỗi nhiều người đã cài đặt kín đáo các điểm tiếp xúc nhỏ ẩn trên bảng mạch điện tử cho các kỹ sư thực hiện dịch vụ xử lý sự cố hiện trường của riêng họ. Kỹ thuật này sẽ giúp bạn tiết kiệm một khoản phí sửa chữa đắt đỏ, không cần thiết, cũng như xử lý lấy lại sự bình thường cho máy của bạn trong vài phút.

Lỗi cổng giao tiếp

Các lỗi phổ biến khác trong các mô-đun thông minh tập trung vào các cổng giao tiếp nối tiếp và Ethernet. Dây giao tiếp có thể tính chất của bộ ăng-ten và có thể phá hủy các mạch tích hợp trình điều khiển giao tiếp. Nếu có cổng giao tiếp phụ không được sử dụng, chỉ cần di chuyển cáp giao tiếp của bạn đến một cổng đang hoạt động và định cấu hình lại thiết bị của bạn.

Bước 3 – Các lỗi mô-đun tương tự thường gặp:

Lỗi tiếp đất

Với các mô-đun tương tự, chúng tôi liên tục nhận các mô-đun này để sửa chữa và không tìm ra lỗi nào xảy ra với chúng, chỉ để biết rằng một lỗi nối đất đã xảy ra trong nhà máy khiến module tương tự bị nghi ngờ. Vòng nối đất, nhiễu từ ổ AC mới lắp đặt hoặc dây bảo vệ lỏng lẻo đơn giản sẽ tạo ra tín hiệu thất thường và bị chẩn đoán nhầm là mô-đun kém. Di chuyển dây tín hiệu tương tự của bạn đến một điểm đầu vào PLC khác, bạn có thể xem nó đi theo dây chứ không phải điểm PLC. Điều này sẽ cho phép bạn xác định xem đó là sự cố dây trường hay sự cố bộ phận PLC.

Bước 4 – Các lỗi mô-đun rời rạc thường gặp:

Mô-đun phổ biến nhất được gửi đến để sửa chữa là các mô-đun rời rạc từ 24 vôn đến 230 vôn. May mắn thay, đây cũng là những thứ dễ sửa chữa nhất và ít tốn kém nhất.

Cầu chì

Cầu chì là chìa khóa để sửa chữa card I / O PLC kỹ thuật số. Trong hầu hết các trường hợp, khi cầu chì gắn vào card PLC kỹ thuật số bị đứt, nó sẽ vô hiệu hóa nhiều hơn một đầu ra. Nếu bạn thấy một nhóm 4, 8 hoặc 16 điểm bị lỗi cùng một lúc, chỉ cần tháo mô-đun của bạn và kiểm tra các cầu chì bên trong bằng một đồng hồ Ohm rẻ tiền.

Bạn nên chọn Trần Gia làm nhà cung cấp

• Đội ngũ kỹ sư đông, giàu kinh nghiệm.

• Là nhà nhập khẩu trực tiếp linh kiện, Phụ kiện chính hãng 

• Kho biến tần, dùng cho khách hàng mượn tạm trong lúc chờ sửa chữa

• Kho linh kiện lớn, đối với những linh kiện tiêu chuẩn luôn luôn có sẵn.

Quy trình sửa chữa Tại Trần Gia 

• Bước 1: Tiếp nhận thiết bị Thiết bị lỗi từ phía khách hàng.

• Bước 2: Vệ sinh lại thiết bị, kiểm tra tìm lỗi của thiết bị, Báo Giá cho Khách hàng 

• Bước 3: Thông báo về lỗi và đưa ra phương án xử lí, 

• Bước 4: Tiến hành sửa chữa thay thế linh kiện, Chạy thử.

• Bước 5: Bàn giao thiết bị cho khách hàng và lưu trữ thông tin bảo hành.

Cam kết với khách hàng

Linh kiện

• 100% nhập khẩu chính hãng

• Thời gian nhập nhanh

• Nâng cấp lên dòng cao nhất

Bảo hành

• Tiêu chuẩn: 3 tháng-6 Tháng

– Các khu vực chúng tôi cung cấp dịch vụ sửa chữa PLC toàn quốc  : Thành phố Hồ Chí Minh, Long An, Bình Dương, Bình Phước, Bà Rịa-Vũng Tàu, Tây Ninh, Tiền Giang, Tp. Cần Thơ, Sóc Trăng, Bến Tre, An Giang, Đồng Tháp, Kiên Giang, Vĩnh Long, Trà Vinh,…

– Dịch vụ chuyên dịch vụ sửa Chữa PLC Tại Tp Hồ Chí Minh : Tân Phú, Tân Bình, Gò Vấp, Quận 1, Quận 3, Thủ Đức, Quận 5, Quận 6, Bình Tân, Phú Nhuận, chợ Nhật Tảo, chợ Dân Sinh, KCN Thuận Đạo, KCN Tân Bình, KCN Vĩnh Lộc, KCN Lê Minh Xuân, KCN Mỹ Phước 1, KCN Mỹ Phước 2, KCN Mỹ Phước 3, KCN Sóng Thần, KCN Linh Trung, KCN Hiệp Phước, KCX Tân Thuận, KCN Tân Tạo, KCN Tân Phú Trung, KCN Tây Bắc Củ Chi, KCN Đông Nam, KCN Tân Phú Trung,….