Các Dấu Hiệu PLC Cần Sửa Gấp

1. PLC không khởi động hoặc mất nguồn đột ngột

Khi bật PLC nhưng không lên đèn, không hiển thị gì hoặc đang chạy thì tự ngắt nguồn. Nguồn điện chập chờn, sụt áp cũng khiến PLC hoạt động thiếu ổn định. Nguyên nhân thường do nguồn cấp lỗi, board mạch hỏng hoặc linh kiện bên trong bị cháy.

2. Đèn báo lỗi sáng liên tục hoặc chớp bất thường

Các đèn báo lỗi trên PLC như Error, Fault, Alarm sáng đỏ hoặc nhấp nháy liên tục là tín hiệu cho thấy PLC đang gặp vấn đề phần cứng hoặc chương trình. Nếu để lâu, lỗi có thể lan sang các thiết bị ngoại vi.

3. PLC thường xuyên treo, reset

PLC đang chạy thì tự treo, không thực thi lệnh hoặc tự động khởi động lại nhiều lần. Đây là lỗi nguy hiểm vì nó gây gián đoạn sản xuất liên tục. Nguyên nhân thường do bộ nhớ, CPU hỏng, chương trình lập trình xung đột hoặc linh kiện đã xuống cấp.

4. PLC mất giao tiếp với thiết bị khác

PLC không thể trao đổi dữ liệu với HMI, biến tần, cảm biến, robot… Dây truyền thông hoạt động chập chờn, tín hiệu không ổn định, dữ liệu truyền sai lệch hoặc mất hẳn. Nguyên nhân thường do lỗi cổng COM, cổng Ethernet, bo mạch giao tiếp hỏng.

5. Lỗi chương trình, mất dữ liệu

PLC không lưu chương trình khi mất điện, file chương trình bị lỗi, hỏng dữ liệu khiến dây chuyền không chạy đúng quy trình. Nếu không cứu dữ liệu kịp thời, bạn có thể mất toàn bộ file quan trọng, tốn kém chi phí lập trình lại.

6. PLC tỏa nhiệt cao, có mùi khét

PLC hoạt động nóng bất thường, tỏa nhiệt cao, có mùi khét nhẹ hoặc phát ra tiếng lạ. Đây là dấu hiệu linh kiện bên trong sắp hỏng, dễ gây chập mạch, cháy nổ nếu tiếp tục sử dụng.

Khi phát hiện những dấu hiệu trên, hãy ngừng vận hành và liên hệ trung tâm Trần Gia Automation sửa chữa PLC uy tín ngay lập tức. Việc phát hiện và xử lý sớm sẽ giúp bạn tránh được hư hỏng lan rộng, tiết kiệm chi phí và bảo vệ an toàn cho cả dây chuyền.

Một số lỗi thường gặp ở PLC – TRAN GIA chúng tôi đã sửa chữa thành công

• Sửa chữa PLC hỏng không lên đèn.

• Sửa chữa PLC hư cổng ra Output.

• Sửa chữa PLC hư cổng đầu vào Input.

• Sửa chữa PLC mất chương trình.

• Sửa chữa PLC hỏng nguồn.

• Sửa chữa PLC lỗi nguồn không có điện vào.

• Sửa chữa PLC không nhận đầu vào tư các nút nhấn, công tắc, sensor,…

• Sửa chữa PLC không điều khiển được đầu ra.

• Sửa chữa PLC không kết nối được với hệ thống.

• Sửa chữa PLC không kết nối truyền thông.

• Sửa chữa PLC chập điện.

• Sửa chữa PLC mất nguồn.

• Sửa chữa PLC hư ngõ do đấu nhầm chân.

• Sửa chữa PLC đang chạy bỗng dưng ngừng đột ngột.

• Sửa chữa PLC lỗi bộ nhớ.

• Sửa chữa PLC không nhận I/O.

• Sửa chữa PLC sự cố moduel.

• Sửa chữa PLC không nhận kết nối.

• Sửa chữa PLC hư bo nguồn.

• Sửa chữa PLC lỗi phần mềm.

• Sửa chữa PLC quên mạt khẩu.

Hướng dẫn bảo trì và sửa chữa PLC tại nhà

1. Kiểm tra nguồn điện: Đảm bảo nguồn cấp ổn định và kết nối chắc chắn.

2. Kiểm tra dây kết nối: Đảm bảo tất cả các dây và cáp không bị lỏng hay hư hỏng.

3. Vệ sinh thiết bị: Loại bỏ bụi bẩn bên ngoài bằng bàn chải mềm hoặc khí nén.

4. Kiểm tra nhiệt độ: Đảm bảo môi trường hoạt động phù hợp, tránh nhiệt độ quá cao.

5. Sao lưu chương trình: Lưu lại chương trình sau mỗi lần cập nhật hoặc thay đổi.

6. Kiểm tra đèn trạng thái: Theo dõi đèn báo lỗi và xử lý nếu cần.

7. Cập nhật phần mềm: Kiểm tra và cập nhật phần mềm nếu cần thiết.

8. Kiểm tra chức năng: Chạy thử nghiệm để đảm bảo hệ thống hoạt động chính xác.

Lưu ý: Nếu quý khách đã kiểm tra mà vẫn không phát hiện được các lỗi như trên, quý khách nhanh tay đem đến các công ty chuyên về lĩnh vực tự động hóa để được hổ trợ sớm nhất!

Hướng dẫn sửa chữa PLC Fanuc: Quy trình và các lưu ý quan trọng

Giới thiệu về PLC Fanuc

PLC Fanuc là một trong những dòng điều khiển lập trình công nghiệp hàng đầu, được sử dụng rộng rãi trong tự động hóa, gia công, sản xuất. Với độ bền cao, khả năng tùy biến linh hoạt, nhưng trong quá trình vận hành, hệ thống PLC này đôi khi gặp sự cố do lỗi phần cứng, phần mềm hoặc môi trường hoạt động không phù hợp.

Việc sửa chữa PLC Fanuc đòi hỏi kỹ năng, kiến thức kỹ thuật và sự cẩn trọng để đảm bảo hệ thống hoạt động ổn định sau khi sửa chữa.

Các bước cơ bản trong sửa chữa PLC Fanuc

1. Chuẩn bị dụng cụ và tài liệu

• Dụng cụ cần thiết: Đồng hồ vạn năng, máy đo dòng, tua vít cách điện, bộ dụng cụ sửa chữa điện tử, thiết bị lập trình và phần mềm Fanuc.

• Tài liệu kỹ thuật: Sơ đồ mạch, datasheet, hướng dẫn vận hành, phần mềm cấu hình và lập trình.

2. Ngắt nguồn điện và kiểm tra sơ bộ

• Ngắt hoàn toàn nguồn cấp điện trước khi thao tác để đảm bảo an toàn.

• Kiểm tra các dây kết nối, chân cắm, module để phát hiện các dấu hiệu hư hỏng, cháy nổ hoặc ăn mòn.

3. Phân tích nguyên nhân lỗi

• Quan sát đèn LED trạng thái, mã lỗi hiển thị trên màn hình.

• Sử dụng phần mềm lập trình để kiểm tra các lỗi phần mềm hoặc cấu hình sai.

• Thực hiện kiểm tra phần cứng: đo điện áp, dòng điện tại các chân, module.

4. Thay thế linh kiện hoặc sửa chữa phần cứng

• Thay thế module bị hỏng như module I/O, CPU, nguồn cấp.

• Sửa chữa các linh kiện nhỏ như cầu chì, tụ điện, linh kiện rời.

5. Cấu hình và tải lại chương trình

• Sau khi sửa chữa phần cứng, nạp lại chương trình đã sao lưu hoặc viết mới phù hợp.

• Kiểm tra cấu hình các tham số, địa chỉ I/O, các thiết lập liên quan.

6. Kiểm tra hoạt động và vận hành thử

• Kết nối lại nguồn điện, bật PLC và kiểm tra trạng thái hoạt động.

• Thực hiện các bài kiểm tra chức năng, theo dõi các tín hiệu chuẩn trên phần mềm.

• Đảm bảo không còn mã lỗi, hệ thống vận hành ổn định.

7. Ghi chép và bảo trì

• Ghi lại nguyên nhân, các linh kiện thay thế, kết quả kiểm tra.

• Lên kế hoạch bảo trì định kỳ để phát hiện sớm các vấn đề tiềm ẩn.

Các lưu ý quan trọng khi sửa chữa PLC Fanuc

• An toàn điện: Luôn ngắt nguồn điện trước khi thao tác, sử dụng dụng cụ cách điện phù hợp.

• Chất lượng linh kiện: Sử dụng linh kiện chính hãng, phù hợp với model Fanuc.

• Phần mềm: Cập nhật phần mềm mới nhất, sao lưu dữ liệu trước khi sửa chữa.

• Chẩn đoán chính xác: Tránh thay thế linh kiện không đúng, gây hỏng thêm hệ thống.

• Kiểm tra kỹ sau sửa chữa: Không vội vàng, kiểm tra toàn diện trước khi đưa hệ thống vào vận hành chính thức.

• Đào tạo nhân viên: Nâng cao kỹ năng, kiến thức cho nhân viên kỹ thuật để xử lý nhanh các lỗi phát sinh.

Các lỗi phổ biến của PLC Fanuc và cách xử lý

1. Lỗi không khởi động được PLC

• Nguyên nhân: Nguồn cấp bị hỏng, dây kết nối lỏng lẻo, hoặc lỗi phần cứng.

• Cách xử lý:

  • Kiểm tra nguồn điện vào, đảm bảo đủ điện áp theo yêu cầu của PLC.

  • Kiểm tra dây nguồn, dây kết nối, phích cắm.

  • Thay thế nguồn hoặc module nguồn nếu cần thiết.

  • Kiểm tra lỗi phần cứng bên trong bằng phần mềm Fanuc Diagnostic.

2. Lỗi phần mềm hoặc lỗi chương trình

• Nguyên nhân: Chương trình bị lỗi, nhiễm virus hoặc lỗi cấu hình.

• Cách xử lý:

  • Nạp lại chương trình cũ đã sao lưu hoặc viết mới.

  • Kiểm tra lỗi bằng phần mềm Fanuc, xem mã lỗi và thông điệp cảnh báo.

  • Thường xuyên sao lưu dữ liệu để tránh mất mát lớn.

3. Lỗi module I/O hoặc lỗi tín hiệu

• Nguyên nhân: Module bị hỏng, dây kết nối lỏng hoặc cảm biến/thiết bị ngoại vi gặp sự cố.

• Cách xử lý:

  • Kiểm tra dây kết nối, chân cắm, cảm biến đầu vào/ra.

  • Thay module I/O bị lỗi.

  • Kiểm tra cảm biến và thiết bị đầu ra để đảm bảo hoạt động chính xác.

4. Lỗi quá nhiệt hoặc quá tải

• Nguyên nhân: Vị trí lắp đặt không hợp lý, tản nhiệt kém hoặc hoạt động quá tải.

• Cách xử lý:

  • Đảm bảo hệ thống làm mát hoạt động tốt.

  • Kiểm tra nhiệt độ của PLC, nâng cao khả năng tản nhiệt.

  • Giảm tải cho hệ thống hoặc phân bổ lại các tác vụ.

Những lỗi thường gặp ở bộ lập trình PLC - Nguyên nhân và cách khắc phục

Lỗi nguồn bộ lập trình PLC

     Trường hợp lỗi nguồn khá phổ biến khi vận hành sử dụng các bộ lập trình PLC hiện nay. Bạn có thể dễ dàng xác định lỗi này khi bật CB của thiết bị nhưng không thấy đèn power không sáng.

Nguyên nhân

• Với bộ PLC sử dụng nguồn ngoài 24VDC: Có thể do nguồn ngoài chất lượng kém, nguồn điện không ổn định. Dẫn đến tuổi thọ không cao, thường xuyên bị hỏng.

• Tình trạng cấp nguồn quá áp vào bộ PLC: Có thể do bạn đấu nhầm chân âm hoặc dương hoặc cấp điện áp 220v vào loại PLC sử dụng nguồn 24VDC. Sẽ gây quá tải, dẫn đến chập cháy.

• Với PLC sử dụng nguồn 220V: Do bộ chuyển đổi điện áp từ 220v xuống 24VDC bị hỏng. Dẫn đến thiết bị hư hỏng, không lên nguồn.

• Một số lý do khác có thể xảy ra: Mất pha đầu vào, hỏng biến thế, đấu nối chạm đầu dây dẫn đến chập nguồn.

Cách khắc phục

     Yêu cầu người sửa cần có kiến thức kỹ thuật điện về bộ phận nguồn với các linh kiện liên quan như: diot, cầu trì, biến thế xung… bị hỏng cần thay thế.

Bộ PLC bị hư dây tín hiệu ngõ vào ra

     Lỗi hư dây tín hiệu ngõ vào ra của bộ điều khiển PLC, có thể gây ra hiện tượng chương trình không thể chạy được. Không truyền lệnh đến các thiết bị sản xuất vận hành.

Nguyên nhân

• Do đấu sai dây âm dương ở ngõ vào/ ra, dẫn đến con photo của PLC không thể đọc chính xác các tín hiệu nhận được.

• Đa phần việc hư dây tín hiệu ngõ vào do việc đấu nối không chính xác của kỹ thuật viên. Các vấn đề liên quan đến kỹ thuật sản xuất là rất thấp. Có thể do đấu nhầm điện áp 24VDC trực tiếp vào ngõ vào không có điện trở. Hoặc xảy ra hiện tượng quá áp.

• Với PLC có ngõ ra dạng Relay có thể gặp 2 lỗi phổ biến: Ngõ luôn ở trạng thái luôn “On”, hoặc không xuất tín hiệu. Nguyên nhân có thể do relay đến thời gian cần thay thế. Hoặc do đấu quá tải dẫn đến chập cháy hư hỏng.

Cách khắc phục

     Kiểm tra phần Mainboard bên trong để kiểm tra lỗi ở vị trí nào. Sử dụng Vom để đo từng chân linh kiện bán dẫn. Xác định lỗi và thay thế.

Bộ điều khiển lập trình PLC bị hết pin

     Với tình trạng này, nếu pin bị hết sẽ được hiển thị ở phần đèn error báo lỗi/ đèn báo pin BAT hoặc Battye sẽ phát sáng. Khi đèn bắt đầu báo sáng, tùy loại PLC mà chương trình có thể mất sau vài giờ hoặc vài ngày.

Nguyên nhân

Thiết kế bộ lập trình PLC hiện nay đều trang bị pin cấp nguồn cho bộ nhớ để lưu chương trình. Tuổi thọ pin từ 2-10 năm tùy loại, hãng sản xuất khác nhau. Do vậy, khi pin bị hết tuổi thọ hoặc bị yếu, bộ nhớ sẽ không thể ghi nhận chương trình. Dẫn đến PLC không thể chạy được.

Cách khắc phục

     Yêu cầu người dùng cần thực hiện các biện pháp sau để khắc phục lỗi:

• Tải và upload phần mềm, chương trình cài đặt trên PLC lên máy tính để tránh bị khóa Password và mất dữ liệu.

• Thay thế pin cho PLC với loại pin tương ứng, cùng loại của hãng.

Các phương pháp phòng ngừa và bảo trì hệ thống PLC Fanuc

1. Bảo trì định kỳ hệ thống

• Kiểm tra và làm sạch hệ thống: Vệ sinh các module, khe cắm, bo mạch để loại bỏ bụi bẩn, bụi mịn tích tụ gây quá nhiệt hoặc nhiễu tín hiệu.

• Kiểm tra dây kết nối: Đảm bảo các dây cắm chắc chắn, không lỏng lẻo hoặc bị ăn mòn, oxi hóa.

• Kiểm tra nguồn điện: Đảm bảo nguồn cấp ổn định, không bị quá áp hoặc quá tải, sử dụng ổn áp nếu cần.

2. Cập nhật phần mềm và firmware

• Làm mới phần mềm: Cập nhật phần mềm Fanuc mới nhất từ nhà sản xuất để vá các lỗi bảo mật, tối ưu hiệu suất.

• Backup dữ liệu: Thường xuyên sao lưu chương trình, cấu hình để tránh mất mát dữ liệu quan trọng khi có sự cố xảy ra.

3. Kiểm tra môi trường vận hành

• Điều kiện nhiệt độ: Đặt hệ thống ở nơi thoáng mát, tránh ánh nắng trực tiếp hoặc môi trường có nhiệt độ cao.

• Kiểm soát độ ẩm: Giữ độ ẩm phù hợp để tránh oxi hóa linh kiện điện tử.

• Chống rung lắc: Đặt hệ thống cố định, tránh rung lắc mạnh gây hư hỏng các module.

4. Đào tạo nhân viên kỹ thuật

• Huấn luyện kỹ năng chẩn đoán: Đào tạo nhân viên về cách đọc mã lỗi, sử dụng phần mềm Fanuc.

• Nâng cao kiến thức sửa chữa: Thường xuyên cập nhật kiến thức mới về công nghệ PLC, phần cứng và phần mềm.

5. Lập kế hoạch bảo trì dự phòng

• Chuẩn bị linh kiện dự phòng: Luôn có sẵn các module, linh kiện thay thế chính hãng để xử lý nhanh khi gặp sự cố.

• Lịch kiểm tra định kỳ: Xây dựng kế hoạch kiểm tra hệ thống theo chu kỳ để phát hiện sớm các vấn đề tiềm ẩn.

Lợi ích của việc bảo trì định kỳ hệ thống PLC Fanuc

• Giảm thiểu rủi ro hỏng hóc đột ngột: Việc kiểm tra, vệ sinh và cập nhật phần mềm giúp phát hiện sớm các vấn đề tiềm ẩn, tránh gây ra sự cố lớn bất ngờ.

• Nâng cao tuổi thọ thiết bị: Bảo trì định kỳ giúp các linh kiện hoạt động ổn định, giảm hao mòn và kéo dài tuổi thọ của hệ thống.

• Tối ưu hiệu suất hoạt động: Hệ thống được vận hành trong điều kiện tốt nhất, đạt hiệu quả cao, giảm tiêu thụ năng lượng và giảm thời gian chết máy.

• Tiết kiệm chi phí sửa chữa lớn: Phát hiện sớm các lỗi nhỏ giúp giảm thiểu chi phí sửa chữa, thay thế linh kiện lớn.

• Đảm bảo an toàn vận hành: Hệ thống hoạt động ổn định, giảm nguy cơ tai nạn hoặc sự cố gây nguy hiểm cho nhân viên.

Các dịch vụ hỗ trợ từ trung tâm sửa chữa chuyên nghiệp

• Kiểm tra và chẩn đoán lỗi chuyên sâu: Sử dụng thiết bị đo đạc hiện đại để xác định chính xác nguyên nhân sự cố.

• Sửa chữa, thay thế linh kiện chính hãng: Đảm bảo chất lượng và độ bền của linh kiện mới lắp đặt.

• Cập nhật phần mềm, firmware: Đảm bảo hệ thống luôn chạy phiên bản mới nhất, tối ưu hóa hiệu suất.

• Tư vấn kỹ thuật và đào tạo nhân viên: Hướng dẫn cách vận hành, bảo trì, xử lý sự cố cơ bản.

• Dịch vụ lưu kho và bảo trì dự phòng: Cung cấp linh kiện và dịch vụ bảo trì theo hợp đồng dài hạn, giúp doanh nghiệp hoạt động liên tục.

Nhận sửa chữa PLC tất cả các hãng

• Chúng tôi chuyên sửa chữa PLC thành công: của các hãng Siemens, Schneider, Omron, Mitsubishi, Panasonic, Shihlin, Fatek, Delta, Honeywell, Allen-Bradley, ABB, Yaskawa, Fuji, Idec, Teco, Kinco, Xinjie, Vigor, Moeller, LS, Fanuc, và hơn 20 thương hiệu khác.Sửa plc siemens, sửa plc schneider, sửa plc abb, sửa plc omron, sửa plc mitsubishi, sửa plc panasonic, sửa plc shilin, sửa plc ls, sửa plc fatek, sửa plc delta, sửa plc kinco,…

• Dòng Slim: Sửa bộ lập trình PLC Delta DVP14SS2, Sửa bộ lập trình PLC Delta DVP12SA2, Sửa bộ lập trình PLC Delta DVP12SE, Sửa bộ lập trình PLC Delta DVP28SS, DVP28SV, Sửa bộ lập trình PLC Delta DVP10SX, Sửa bộ lập trình PLC Delta DVP20SX …

• Dòng cao cấp: Sửa bộ lập trình PLC Delta AS, Sửa bộ lập trình PLC Delta AH,Sửa bộ lập trình PLC Delta EH2, Sửa bộ lập trình PLC Delta EH3 , MC …

• Dòng khối: Sửa bộ lập trình PLC Delta DVP-ES, Sửa bộ lập trình PLC Delta DVP-ES2, Sửa bộ lập trình PLC Delta DVP-EX, DVP-EX2, Sửa bộ lập trình PLC Delta DVP-EC …

• Sửa PLC Siemens: S7-200, S7-300, S7-400, S7-1200, các dòng CPU Siemens, LOGO các loại,…

• Sửa PLC Schneider: Zelio, Modicon TSX micro, Modicon Premium, Modicon Micro, Modicon M340, Twindo,…

• Sửa PLC Omron: ZEN, CJ1M, CJ2M, CPM1A, CPM2A, CP1E, CP1H, CP1L, CP1M, CS1Hg, C28P, C200H, các dòng CPU Omron,…

• Sửa PLC Mitsubishi: ALPHA, FX3G, FX0N, FX1N, FX2N, FX0S, FX1S, FX3U, Q, các dòng CPU Mitsubishi…

• Sửa PLC Panasonic: FP0, FP1, FP2, FBX, FBSIGMA,…

• Sửa PLC LS: Master K80, Master K10S1, Master K120S, Master K200S, Master K300S, Master K1000S, các dòng CPU LS

• Sửa PLC Shihlin: AX-232A, AX-20PE, AX-0N, AX-1N,…

• Sửa PLC Delta: DVP-EC3, DVP-EH2, DVP-EH3, DVP-ES, DVP-ES2/EX2, DVP-MC, DVP-PM, DVP-SA, DVP-SC, DVP-SE, DVP-SS, DVP-SX, DVP-SV,…

• Sửa PLC Fatek: FBS-14MAR, FBS-32MAR, FBS-24MAT, FBS-32MAT, FBS-14MCT, FBS-24MCT, FBS-32MCT, FBS-24MCR, FBS-32MCR, FBS-40MCR,…

• Sửa chữa PLC Mitsubishi: PLC Mitsubishi có nhiều dòng phổ biến như: FX series: FX1N, FX1S, FX2N, FX2NC, FX3U, FX3G, FX3UC. Q series: Q02CPU, Q03CPU…L series…

• Sửa chữa tất cả series PLC Siemens: S7-200, S7-300, S7-400, S7-1200, Logo…

• Sửa chữa tất cả series PLC Omron: ZEN,  ZEN, CJ1M, CJ2M, CPM1A, CP1E, CPM2A, CP1H, CP1L, CP1M, CS1Hg, C28P, C200H…

• Sửa chữa tất cả series PLC Delta: DVP-EC3, DVP-ES, DVP-EH2, DVP-EH3, DVP-ES2/EX2, DVP-MC, DVP-PM, DVP-SA, DVP-SC, DVP-SE, DVP-SS, DVP-SX, DVP-SV,…

• Sửa chữa tất cả series PLC Schneider: Zelio, Modicon Premium, Modicon TSX micro, Modicon Micro, Modicon M340, Twindo,…

• Sửa chữa tất cả series PLC LS: Master K, XGB, XBC,…

• Sửa chữa tất cả series PLC Keyence: KV2000, KV3000, KV5000

• Sửa chữa tất cả series PLC Allen-Bradley (Rockwell) – MicroLogix, ControlLogix

– Các khu vực chúng tôi cung cấp dịch vụ sửa chữa PLC toàn quốc  : Thành phố Hồ Chí Minh, Long An, Bình Dương, Bình Phước, Bà Rịa-Vũng Tàu, Tây Ninh, Tiền Giang, Tp. Cần Thơ, Sóc Trăng, Bến Tre, An Giang, Đồng Tháp, Kiên Giang, Vĩnh Long, Trà Vinh,…

– Dịch vụ chuyên dịch vụ sửa Chữa PLC Tại Tp Hồ Chí Minh : Tân Phú, Tân Bình, Gò Vấp, Quận 1, Quận 3, Thủ Đức, Quận 5, Quận 6, Bình Tân, Phú Nhuận, chợ Nhật Tảo, chợ Dân Sinh, KCN Thuận Đạo, KCN Tân Bình, KCN Vĩnh Lộc, KCN Lê Minh Xuân, KCN Mỹ Phước 1, KCN Mỹ Phước 2, KCN Mỹ Phước 3, KCN Sóng Thần, KCN Linh Trung, KCN Hiệp Phước, KCX Tân Thuận, KCN Tân Tạo, KCN Tân Phú Trung, KCN Tây Bắc Củ Chi, KCN Đông Nam, KCN Tân Phú Trung,…