Kiểm Tra Nguồn Cung Cấp:
Đảm bảo nguồn điện phù hợp, ổn định và đủ công suất.
Kiểm tra dây nguồn, dây tín hiệu và các kết nối để đảm bảo không bị lỏng hoặc đứt.
Kiểm Tra Các Lỗi Quá Dòng và Quá Tải:
Xác định xem servo bị quá tải do tải trọng quá lớn hoặc do lỗi trong hệ thống.
Giảm tải trọng, kiểm tra xem có vật cản hoặc chướng ngại vật không.
Kiểm tra và thay thế các linh kiện bị hỏng hoặc bị quá tải.
Kiểm Tra Lỗi Không Lên Nguồn:
Kiểm tra nguồn cấp, cầu chì, fuse để đảm bảo không bị đứt.
Kiểm tra mạch điều khiển và các bo mạch liên quan.
Điều Chỉnh Tốc Độ Quá Cao:
Điều chỉnh tham số tốc độ trong chương trình điều khiển của servo.
Kiểm tra các bộ giới hạn tốc độ (speed limit) để đảm bảo phù hợp.
Kiểm Tra và Sửa Chữa Các Linh Kiện:
Kiểm tra motor, driver, board mạch điều khiển để phát hiện hỏng hóc.
Thay thế các linh kiện bị hỏng như IC, tụ, diode, transistor.
Thử Nghiệm Sau Khi Sửa Chữa:
Kết nối lại hệ thống và kiểm tra hoạt động của servo.
Giám sát các thông số như dòng điện, tốc độ, tình trạng lỗi.
Cập Nhật Phần Mềm (nếu có):
Cập nhật firmware hoặc phần mềm điều khiển để đảm bảo tương thích và sửa lỗi.
Tư Vấn Chuyên Gia:
Nếu không rõ nguyên nhân hoặc không tự sửa được, hãy liên hệ với kỹ thuật viên hoặc trung tâm bảo hành để được hỗ trợ chuyên nghiệp.
Kiểm Tra Các Cảm Biến và Phụ Kiện Liên Quan:
Nếu servo có cảm biến phản hồi (encoder, resolver), kiểm tra xem chúng có hoạt động chính xác không.
Đảm bảo dây cảm biến không bị hỏng, đứt hoặc chập chờn.
Kiểm Tra Các Nguyên Nhân Phổ Biến:
Lỗi do mạch điều khiển bị nhiễu hoặc nhiễu tín hiệu.
Lỗi do môi trường làm việc quá ẩm ướt, bụi bẩn hoặc nhiệt độ cao gây hỏng hóc linh kiện.
Thay Thế Linh Kiện Bị Hỏng:
Nếu xác định linh kiện nào bị hỏng (ví dụ: IC driver, tụ, diode, transistor), cần thay thế đúng loại và đúng công suất.
Sử dụng dụng cụ đo điện như multimeter, oscilloscope để kiểm tra chính xác.
Kiểm Tra Tần Suất và Đặc Tính của Motor:
Đảm bảo motor phù hợp với điều kiện làm việc và không bị quá nhiệt hoặc quá tải.
Kiểm tra rotor, stator, vòng bi để đảm bảo không bị kẹt hoặc mòn.
Điều Chỉnh Tham Số Điều Khiển:
Trong phần mềm điều khiển, điều chỉnh các thông số như PID, giới hạn dòng, giới hạn tốc độ theo đúng quy chuẩn.
Thực hiện từng bước điều chỉnh và kiểm tra kết quả.
Tiến Hành Thử Nghiệm Lặp Lại:
Sau mỗi lần sửa, thử nghiệm servo trong điều kiện hoạt động bình thường.
Ghi chú lại các thay đổi và kết quả để dễ dàng theo dõi quá trình sửa chữa.
Chống Nhiễu và Bảo Vệ:
Sử dụng các biện pháp chống nhiễu như dây bọc, lọc nhiễu, tụ bù để ổn định tín hiệu và dòng điện.
Thêm các bộ phận bảo vệ quá dòng, quá áp để tránh hư hỏng do sự cố bất ngờ.
1. Nguồn điện cung cấp không ổn định hoặc thiếu điện
Điện áp không đủ hoặc dao động lớn gây mất ổn định cho servo.
Nguồn quá yếu hoặc mất pha, gây quá tải hoặc mất điều kiện làm việc của servo.
2. Lỗi phần mềm hoặc cấu hình điều khiển không chính xác
Cài đặt sai thông số như giới hạn quay, gia tốc, tốc độ.
Lỗi lập trình hoặc phần mềm điều khiển không phù hợp.
3. Hỏng hoặc kém chất lượng bộ truyền động (Driver)
Driver AC Servo bị hỏng, quá nhiệt hoặc lỗi linh kiện.
Sử dụng driver không phù hợp, không tương thích với mô tơ.
4. Mô tơ servo bị hỏng hoặc bị quá tải
Mô tơ bị hao mòn, chập cháy hoặc bị quá nhiệt.
Tải trọng vượt quá khả năng của mô tơ gây quá tải.
5. Lỗi cảm biến hoặc encoder
Encoder bị bẩn, hỏng hoặc sai lệch, gây mất đồng bộ.
Cảm biến vị trí không chính xác dẫn đến sai lệch trong điều khiển.
6. Các vấn đề về kết nối hoặc dây dẫn
Dây cắm, kết nối bị lỏng, đứt hoặc nhiễu gây nhiễu tín hiệu.
Kết nối không đúng chuẩn, gây mất dữ liệu hoặc tín hiệu điều khiển.
1. Kiểm tra nguồn điện
Đảm bảo nguồn cung cấp ổn định, ổn định điện áp và pha.
Sử dụng ổn áp, ổn dòng nếu cần thiết.
2. Xem xét lại cấu hình và phần mềm điều khiển
Kiểm tra các thông số cấu hình như giới hạn tốc độ, gia tốc, và chế độ điều khiển.
Cập nhật phần mềm và kiểm tra các lệnh lập trình.
3. Kiểm tra và thay thế driver hoặc mô tơ nếu cần
Thay thế driver bị hỏng hoặc quá nhiệt.
Kiểm tra mô tơ bằng cách đổi thử hoặc đo điện trở cuộn dây.
4. Kiểm tra cảm biến encoder
Vệ sinh, làm sạch encoder.
Thay thế encoder nếu bị hỏng hoặc sai lệch quá lớn.
5. Kiểm tra kết nối và dây dẫn
Đảm bảo các dây cắm chắc chắn, không đứt, không nhiễu.
Thay dây mới nếu dây cũ bị hỏng hoặc nhiễu tín hiệu.
6. Thực hiện kiểm tra và bảo trì định kỳ
Bảo trì hệ thống định kỳ để phát hiện sớm các hỏng hóc.
Đào tạo nhân viên vận hành về cách kiểm tra và xử lý sự cố.
1. Thường xuyên kiểm tra và bảo trì hệ thống
Thực hiện kiểm tra định kỳ các linh kiện như dây dẫn, cảm biến, mô tơ và driver để phát hiện sớm các dấu hiệu hỏng hóc.
Vệ sinh sạch sẽ các bộ phận, loại bỏ bụi bẩn, dầu mỡ có thể gây nhiễu tín hiệu hoặc gây quá nhiệt.
2. Sử dụng linh kiện chính hãng và phù hợp
Lựa chọn các linh kiện, thiết bị phù hợp với mô tơ và hệ thống điều khiển của bạn để tránh gây quá tải hoặc lỗi không đúng nguyên nhân.
3. Đào tạo kỹ thuật viên và vận hành viên
Nâng cao kỹ năng, kiến thức cho nhân viên vận hành để xử lý nhanh chóng các sự cố nhỏ.
Hiểu rõ nguyên lý hoạt động của AC Servo giúp dễ dàng xác định nguyên nhân và khắc phục.
4. Ghi chép và theo dõi lịch sử sửa chữa
Lưu trữ hồ sơ sửa chữa, bảo trì để theo dõi xu hướng hỏng hóc, từ đó đưa ra các biện pháp phòng ngừa phù hợp.
Để xử lý hiệu quả các lỗi của hệ thống AC Servo, việc thực hiện các phương pháp kiểm tra và chẩn đoán chính xác là rất quan trọng. Dưới đây là một số phương pháp thường được sử dụng:
1. Kiểm tra nguồn điện và nguồn cấp
Đo điện áp đầu vào của driver để đảm bảo đúng theo thông số kỹ thuật.
Kiểm tra các pha nguồn, đảm bảo không bị mất pha hoặc nhiễu điện áp.
2. Kiểm tra tín hiệu điều khiển
Dùng máy đo để xác minh tín hiệu PWM, tín hiệu điều khiển từ PLC hoặc bộ điều khiển trung tâm.
Kiểm tra xem các tín hiệu này có đúng với yêu cầu không và không bị nhiễu.
3. Kiểm tra cảm biến và encoder
Đánh giá độ chính xác của encoder bằng cách nhìn vào tín hiệu xuất ra.
Vệ sinh, làm sạch hoặc thay thế encoder nếu phát hiện lỗi.
4. Kiểm tra mô tơ và driver
Đo điện trở cuộn dây của mô tơ để phát hiện hỏng hóc.
Thay thế driver hoặc mô tơ thử nghiệm để xác định nguyên nhân.
5. Kiểm tra dây dẫn và kết nối
Kiểm tra các dây cắm, dây tín hiệu, và kết nối đất để đảm bảo không có đứt, lỏng hoặc nhiễu.
6. Sử dụng phần mềm chẩn đoán
Một số driver hoặc bộ điều khiển có phần mềm đi kèm để kiểm tra hoạt động, phát hiện lỗi tự động.
Đội ngũ kỹ sư đông, giàu kinh nghiệm trong lĩnh vực tự động hóa.
Tư vấn 24/7 thông qua số:HOTLINE: 0913 506 739
Địa chỉ công ty: 703/13 Lê Trọng Tấn, P. BÌnh Hưng Hòa, Tp Hồ Chí Minh
Chúng tôi là nhà nhập khẩu trực tiếp linh kiện, Phụ kiện chính hãng uy tín 100%.
Kho linh kiện lớn, đối với những linh kiện tiêu chuẩn – chính hãng luôn luôn có sẵn để phục vụ quý khách.
Bảo hành sửa chữa trong vòng 3 -6 tháng
Các khu vực chúng tôi cung cấp dịch vụ sửa chữa màn hình HMI toàn quốc : Thành phố Hồ Chí Minh, Long An, Bình Dương, Bình Phước, Bà Rịa-Vũng Tàu, Tây Ninh, Tiền Giang, Tp. Cần Thơ, Sóc Trăng, Bến Tre, An Giang, Đồng Tháp, Kiên Giang, Vĩnh Long, Trà Vinh,…
Dịch vụ chuyên dịch vụ sửa màn hình HMI tận nơi tại Tại Tp Hồ Chí Minh : Tân Phú, Tân Bình, Gò Vấp, Quận 1, Quận 3, Thủ Đức, Quận 5, Quận 6, Bình Tân, Phú Nhuận, chợ Nhật Tảo, chợ Dân Sinh, KCN Thuận Đạo, KCN Tân Bình, KCN Vĩnh Lộc, KCN Lê Minh Xuân, KCN Mỹ Phước 1, KCN Mỹ Phước 2, KCN Mỹ Phước 3, KCN Sóng Thần, KCN Linh Trung, KCN Hiệp Phước, KCX Tân Thuận, KCN Tân Tạo, KCN Tân Phú Trung, KCN Tây Bắc Củ Chi, KCN Đông Nam, KCN Tân Phú Trung,….
Đa số các màn hình cảm ứng HMI hàng theo máy đều có cài password chống upload chương trình, việc crackpassword khá khó khăn và chi phí tương đối cao, vì thế việc sửa chữa màn hình HMI để sử dụng lại là phương án tối ưu nhất, giúp khách hàng tiết kiệm chi phí vá thời gian dừng máy ngắn nhất có thể.
Sửa màn hình cảm ứng HMI giúp khách hàng giảm chi phí tối đa khi mua mới thiết bị (chi phí sửa thường chỉ bằng dưới 40% so mới giá màn hình mua mới)
Giúp tiết kiệm thời gian đặt hàng mới (2-4 tuần) đối với các mã model hiếm và khó tìm, đặc biệt là màn hình theo máy OEM.
Sửa màn hình cảm ứng HMI làm giảm tối đa tỷ lệ giảm năng suất sản xuất khi dây chuyền không thể hoạt động vì thiết bị lỗi.
Sửa màn hình cảm ứng HMI giúp khách hàng sản xuất ngay, không để thời gian chờ đợi thay thế vì thiết bị lỗi, đình truệ đơn hàng, hợp đồng…
Đội ngũ kỹ sư của Trần Gia Automation sẽ tiến hành vệ sinh, chỉnh lại độ sáng và calib lại màn hình HMI sau khi sửa chữa, vì thế màn hình HMI Weintek sẽ sáng hơn, rõ nét hơn và nhạy hơn so với ban đầu
Trần Gia Automation có trang bị cho các kỹ sư một hệ thống bao gồm máy hiện sóng Tektronik USA, Đồng hồ và thiết bị đo đếm Yokogawa Japan, Đồng hồ và dụng cụ đo Fluke USA và đặc biệt là hàng trăm bộ cáp Lập trình, kết nối Online đọc và hiển thị các thông số của thiết bị kèm theo cáp, jack kết nối để phục vụ cho quá trình TEST và kiểm tra trong quá trình sửa chữa cũng như trước khi giao tới tay khách hàng
Chúng tôi luôn có sẵn Linh kiện chính hãng để sửa chữa màn hình cảm ứng HMI
Tấm cảm ứng, Mặt cảm ứng màn hình tất cả các kích thước: 4.3 inch, 5.7 inch, 7.5 inch, 8.0 inch, 10.4 inch, 12.0 inch, 15.0 inch, 17.0 inch, 19.0 inch
Bàn phím HMI, Keypad
Tấm nền LCD hiển thị màn hình Proface tất cả các kích thước: 4.3 inch, 5.7 inch, 7.5 inch, 8.0 inch, 10.4 inch, 12.0 inch, 15.0 inch
Bo CPU, Bo điều khiển, Bo cao áp & bóng đèn màn hình HMI…
Dù màn hình Samkoon của bạn gặp lỗi cảm ứng, sọc, đơ màn hình hay hỏng nguồn, bạn hoàn toàn có thể yên tâm khi đến với trung tâm chúng tôi. Với kinh nghiệm, kỹ thuật chuyên môn và linh kiện chính hãng, chúng tôi cam kết đem lại giải pháp tốt nhất, giúp thiết bị của bạn hoạt động ổn định như mới.