Tran Gia Automation Nhà cung cấp thiết bị công nghiệp, và giải pháp tự động hóa chuyên nghiệp tại Việt Nam. Chúng tôi kết nối những con người với kiến thức, kinh nghiệm kết hợp công nghệ tự động để thỏa mãn nhu cầu của  Khách hàng!

Dịch vụ chúng tôi đưa đến khách hàng.

• Thiết bị tự động (Biến tần, PLC, HMI, Servo, Cảm biến...)

• Dịch vụ kỹ thuật (Thiết kế, làm tủ điện và lập trình)

• Dịch vụ sửa chữa bảo trì (Sửa chữa biến tần, PLC,HMI, Servo, Máy móc thiết bị).....

Chuyên Cung cấp & Sửa chữa biến tần Omron-Biến tần Mitsubishi-Biến tần Lenze báo lỗi, Thay thế linh kiện sửa chữa và khắc phục sự cố biến tần khi báo lỗi, Với đội ngũ kỹ thuật tay nghề cao, sẵn sàng khắc phục mọi sự cố khi biến tần gặp phải sau khi sửa chữa. Với phương châm hoạt động của chúng tôi " Luôn coi khách hàng là người thân" , Các lỗi thường gặp trong Biến tần Omron, Biến tần Mitsubishi, Biến tần Lenze liên quan tới Board điều khiển, Board nguồn & khối công suất IGBT

QUY TRÌNH TIẾP NHẬN SỬA CHỮA PLC TRAN GIA AUTOMATION

• Nhận sửa màn hình HMI khi gặp các sự cố: cảnh báo lỗi, hư nguồn, nổ IGBT, hư cầu chỉnh lưu, hư IC xung kích, lệch pha ra, ngõ ra không áp, cháy điện trở thành, không đóng khởi động động từ, sửa chữa màn hình HMI bị lỗi, ....

• Sửa chữa, khôi phục các bo mạch điện tử: Mạch điều khiển trung tâm (Main control board), Mạch điều khiển nguồn công suất (Power board), Mạch kích hoạt (gate drive board), Mạch giao tiếp truyền thông thông tin (bảng thông tin liên lạc). Trong trường hợp các bo mạch bị cháy nổ, hỏng hóc quá nặng không thể sửa chữa được, TRẦN GIA sẽ nhập các bo mạch chính hãng để thay thế cho khách hàng.

• Thay thế các linh kiện điện tử, linh kiện công suất: Công suất chỉnh lưu (Mô-đun chỉnh lưu), Công suất nghịch lưu (Mô-đun biến tần), Tụ nguồn (Tụ điện), Điện trở về (Điện trở khởi động), …

• Cài đặt chương trình và hệ thống tích hợp: Cài đặt thông số theo yêu cầu (Chế độ hoạt động, Chế độ điều khiển, Thông số hoạt động, Chế độ bảo vệ); Tích hợp thành hệ thống (Hệ thống thiết bị nâng hạ; Hệ thống ống thổi, quạt, điều hòa, thông gió; Hệ băng tải, thang máy, thang cuốn; Dây tắc công nghệ thuật: Xi măng, hóa chất, thực phẩm, nhựa, bao bì, giấy, gỗ,…).

• Hướng dẫn sử dụng màn hình HMI, hỗ trợ kỹ thuật sửa màn hình HMI trực tuyến miễn phí 24/7.

• Tư vấn thiết kế mô hình phù hợp với từng doanh nghiệp, tích hợp hệ thống và cải tạo hệ thống. Tư vấn cải tiến tiết kiệm năng lượng.

• Cung cấp các loại linh kiện chính hãng linh kiện công suất IGBT, Thyristor, Diode, Transistor, MOSFET, Opto Driver điều khiển, IC chuyên dụng, tụ công suất lớn, điện trở phóng, điện trở xả, điện trở phanh hãm, main board điều khiển màn hình HMI, màn hình BOP hiển thị màn hình HMI, ...

Những lỗi của PLC các hãng chúng tôi đã có kinh nghiệm sửa chữa 

♦Sửa PLC bị lỗi mất nguồn.♦ Sửa PLC bị cháy nguồn♦ Sửa PLC bị mất hẳn tín hiệu

♦ Sửa PLC bị lỗi tín hiệu đầu ra

♦ Sửa PLC bị lỗi tín hiệu đầu vào

♦ Sửa PLC bị mất tín hiệu đèn Run

♦ Sửa PLC bị lỗi đang chạy đột nhiên báo lỗi đèn vàng

♦ Sửa PLC bị mất tín hiệu ngõ vào

♦ Sửa PLC bị mất tín hiệu ngõ ra

♦ Sửa PLC bị lỗi IC, IC nhớ bị chết vùng nhớ

♦ Sửa PLC bị lỗi RAM, bị chết RAM

♦ Sửa PLC bị hư I/O

♦ Sửa PLC bị hư EEprom

♦ Sửa PLC bị báo lỗi đèn Error

♦ Sửa PLC bị báo lỗi PLC Hardware Error

♦ Sửa PLC bị hư bo, bị cháy board

♦ Sửa PLC bị lỗi cổng truyền thông, cổng truyền thông không hoạt động

♦ Sửa PLC bị lỗi khi giao tiếp với HMI, SCADA

♦ Sửa PLC bị mất chương trình, cần lập trình lại 

Lỗi thường gặp phải ở PLC

1. PLC bị hư dây tín hiệu ngõ vào ra

-   Đấu dây sai âm dương làm hư con photo đọc trạng thái ngõ vào của PLC.

-   Đối với ngõ ra PLC dạng Transistor cũng có thể bị lỗi do nguyên nhân tương tự như ngõ vào do đấu nối sai hoặc cấp điện áp quá hay tải quá bé làm cho ngõ ra bị chạm dẫn tới cháy con ngõ ra.

-   PLC có ngõ ra dạng relay thì bị hai lỗi phổ biến tần tín hiệu ngõ ra luôn On hoặc không thể xuất tín hiệu ngõ ra.

==> Đề xuất hướng giải quyết

-   Đối với lỗi PLC liên quan tới dây tín hiệu ngõ vào ra trên PLC có thể xử lý bằng cách mở board mạch PLC bên trong và dùng VOM (đồng hồ đo điện VÔM) đo đạc từng chân linh kiện để xác định phần hư hỏng và tiến hành thanh thế.

2. Lỗi nguồn bộ lập trình PLC

-   Với bộ PLC sử dụng nguồn ngoài 24VDC (bộ nguồn một chiều 24 Vôn): Có thể do nguồn ngoài chất lượng kém, nguồn điện không ổn định. Dẫn đến tuổi thọ không cao, thường xuyên bị hỏng.

-   Tình trạng cấp nguồn quá áp vào bộ PLC: Có thể do đấu nhầm chân âm hoặc dương hoặc cấp điện áp 220v vào loại PLC sử dụng nguồn 24VDC. Sẽ gây quá tải, dẫn đến chập cháy.

-   Với PLC sử dụng nguồn 220V: Do bộ chuyển đổi điện áp từ 220v xuống 24VDC bị hỏng. Dẫn đến thiết bị hư hỏng, không lên nguồn.

==> Đề xuất hướng giải quyết

-   Yêu cầu người sửa cần có kiến thức kỹ thuật điện về bộ phận nguồn với các linh kiện liên quan như: Diot, cầu trì, biến thế xung… bị hỏng cần thay thế. 

3. PLC bị hết pin

-   Cách dòng PLC hiện nay đa số đều lưu chương trình trên bộ nhớ lưu trữ bằng pin, chính vì vậy mà sau một thời gian sử dụng từ 2-10 năm sẽ dẫn tới tình trạng Pin này bị yếu hoặc hết pin dẫn tới plc bị mất chương trình và không chạy được.

==> Đề xuất hướng giải quyết

-   Nhanh chóng tải phần mềm và upload chương trình bên trong PLC lên máy tính để lưu trữ lại nếu không bị khóa password và chưa bị mất chương trình.

-   Nhanh chóng tìm mua loại pin tương tự để thay thế cho PLC.

4. Bộ PLC không thể kết nối với màn hình HMI

-   Do dây kết nối truyền thông bị hỏng, lỏng lẻo không thể kết nối đường truyền tín hiệu.

==> Đề xuất hướng giải quyết

-   Kiểm tra Module truyền thông, cắm lại dây nối đường truyền.

5. Lỗi chương trình chạy trên PLC bị sai

-   Do kỹ thuật viên lập trình sai, không chính xác (thường rất hiếm), tình trạng hư cảm biến hoặc bị kẹt công tắc.

==> Đề xuất hướng giải quyết

-   Kiểm tra lỗi từ chương trình, cảm biến và các công tắc để khởi động lại.

Nguyên nhân PLC hư hỏng

1.  Nguồn cấp không ổn định

• Điện áp vào bị sụt áp, quá áp hoặc nhiễu xung điện.

• Mất trung tính, lệch pha khi dùng nguồn 3 pha.

• Sử dụng nguồn không đúng chuẩn so với yêu cầu của PLC.

2.  Chạm chập, ngắn mạch

• Đấu nối sai chân I/O, đấu nhầm nguồn trực tiếp vào ngõ vào tín hiệu.

• Dây tín hiệu bị đứt hoặc chạm đất.

• Chạm chập giữa các module mở rộng, đặc biệt là khi tháo lắp trong lúc có điện.

3.  Quá nhiệt, thiếu thông gió

• Đặt PLC trong tủ kín, không quạt tản nhiệt, đặc biệt với môi trường nóng ẩm.

• Bụi bẩn hoặc dầu công nghiệp bám vào khe tản nhiệt → giảm tuổi thọ linh kiện. 

4.  Nhiễu điện từ trường (EMC)

• Đặt PLC quá gần biến tần, động cơ công suất lớn hoặc thiết bị tạo xung cao.

• Không có tiếp địa đúng chuẩn, gây lỗi chương trình, treo PLC hoặc reset ngẫu nhiên.

5.  Lỗi chương trình – lỗi phần mềm

• Nạp sai chương trình, tràn vùng nhớ.

• Bị lỗi logic hoặc lỗi giao tiếp giữa CPU và module mở rộng.

• Mất dữ liệu do pin CMOS yếu hoặc hết pin (đối với các dòng PLC đời cũ).

6.  Tác động môi trường bên ngoài

• Độ ẩm cao, nước vào tủ điện, oxy hóa bo mạch.

• Mối hàn bị già, linh kiện hư theo thời gian hoặc do môi trường khắc nghiệt (bụi, muối, axit…). 

7.  Tác động cơ học

• Rung lắc mạnh (do gắn trên máy chạy rung).

• Va đập trong quá trình vận chuyển, lắp đặt.

• Socket bị lỏng, chân module bị gãy hoặc tiếp xúc kém.

Cách phòng tránh hư hỏng PLC

• Lắp đặt đúng kỹ thuật, có tiếp địa và bảo vệ nguồn tốt.

• Không tháo lắp module khi đang cấp nguồn.

• Kiểm tra và bảo trì định kỳ, vệ sinh bo mạch.

• Cách ly PLC với nguồn gây nhiễu điện từ.

• Dùng UPS hoặc ổn áp để bảo vệ PLC khi mất điện đột ngột. 

Một số lỗi thường gặp ở PLC 

– PLC không lên nguồn, có tín hiệu khởi động nhưng không lên màn hình.

– Sửa chữa PLC lỗi cấp nguồn nhưng không có điện vào.

– Sửa PLC không nhận đầu vào như nút nhấn, sensor, công tắc hành trình….

– Sửa chữa PLC không điều khiển được đầu ra.

– Sửa chữa PLC không kết nối truyền thông.

– Sửa PLC bị chập điện,

– Sửa chữa PLC đấu nhầm chân dẫn đến hư ngõ vào hoặc ngõ ra,…

– Sửa lỗi PLC đang chạy bỗng nhiên dừng đột ngột.

– PLC bị lỗi bộ nhớ,

– Khắc phục sự cố module đầu vào số.

– PLC không nhận I/O.

– PLC  không nhận kết nối.

– PLC bị hư board nguồn.

– Sửa PLC bị lỗi phần mềm, quên mật khẩu (pass), crack bẻ khóa….

Cách kiểm tra lỗi và bảo trì khi sử dụng PLC

Hiện nay Chúng tôi Đang đại diện cho Phía Nam để xử lý và hỗ trợ cho khách hàng!

Khách hàng có thể tự kiểm tra lỗi và bảo trì trong quá trình sử dụng PLC để đảm bảo hoạt động cho thiết bị cũng như kịp thời phát hiện nếu có hư hỏng:

• Kiểm tra nguồn cấp cho PLC xem nguồn cấp có đủ điện áp không và liệu có thể xảy ra nguy cơ chạm chập không hay có bị ngắn mạch, DC, AC

• Kiểm tra pin dự phòng PLC để tránh bị mất chương trình và lưu trữ 1 bản chương trình để dự phòng

• Kiểm tra những cơ cấu chấp hành có liên quan tới PLC, ví dụ như nút nhấn, công tắc hành trình, cảm biến. Ngoài ra, cũng cần kiểm tra cả biến tần, contactor và relay xem có thể bị hỏng hóc, chạm chập không

• Kiểm tra toàn bộ ngõ vào, ngõ ra đã có điện và đúng với tín hiệu được báo về chưa. Có trường hợp cảm biến đã tác động nhưng đèn PLC không sáng vì đứt dây

• Kiểm tra các cảm biến xem còn hoạt động tốt hay có hư hỏng hoặc bị ngắn mạch không

• Nếu cần sửa PLC thì nên backup, upload và lưu lại chương trình trước khi thực hiện

Các Dấu Hiệu PLC Cần Sửa Gấp

1. PLC không khởi động hoặc mất nguồn đột ngột

Khi bật PLC nhưng không lên đèn, không hiển thị gì hoặc đang chạy thì tự ngắt nguồn. Nguồn điện chập chờn, sụt áp cũng khiến PLC hoạt động thiếu ổn định. Nguyên nhân thường do nguồn cấp lỗi, board mạch hỏng hoặc linh kiện bên trong bị cháy.

2. Đèn báo lỗi sáng liên tục hoặc chớp bất thường

Các đèn báo lỗi trên PLC như Error, Fault, Alarm sáng đỏ hoặc nhấp nháy liên tục là tín hiệu cho thấy PLC đang gặp vấn đề phần cứng hoặc chương trình. Nếu để lâu, lỗi có thể lan sang các thiết bị ngoại vi.

3. PLC thường xuyên treo, reset

PLC đang chạy thì tự treo, không thực thi lệnh hoặc tự động khởi động lại nhiều lần. Đây là lỗi nguy hiểm vì nó gây gián đoạn sản xuất liên tục. Nguyên nhân thường do bộ nhớ, CPU hỏng, chương trình lập trình xung đột hoặc linh kiện đã xuống cấp.

4. PLC mất giao tiếp với thiết bị khác

PLC không thể trao đổi dữ liệu với HMI, biến tần, cảm biến, robot… Dây truyền thông hoạt động chập chờn, tín hiệu không ổn định, dữ liệu truyền sai lệch hoặc mất hẳn. Nguyên nhân thường do lỗi cổng COM, cổng Ethernet, bo mạch giao tiếp hỏng.

5. Lỗi chương trình, mất dữ liệu

PLC không lưu chương trình khi mất điện, file chương trình bị lỗi, hỏng dữ liệu khiến dây chuyền không chạy đúng quy trình. Nếu không cứu dữ liệu kịp thời, bạn có thể mất toàn bộ file quan trọng, tốn kém chi phí lập trình lại.

6. PLC tỏa nhiệt cao, có mùi khét

PLC hoạt động nóng bất thường, tỏa nhiệt cao, có mùi khét nhẹ hoặc phát ra tiếng lạ. Đây là dấu hiệu linh kiện bên trong sắp hỏng, dễ gây chập mạch, cháy nổ nếu tiếp tục sử dụng.

Khi phát hiện những dấu hiệu trên, hãy ngừng vận hành và liên hệ trung tâm Trần Gia Automation sửa chữa PLC uy tín ngay lập tức. Việc phát hiện và xử lý sớm sẽ giúp bạn tránh được hư hỏng lan rộng, tiết kiệm chi phí và bảo vệ an toàn cho cả dây chuyền.

Một số lỗi thường gặp ở PLC – TRAN GIA chúng tôi đã sửa chữa thành công

• Sửa chữa PLC hỏng không lên đèn.

• Sửa chữa PLC hư cổng ra Output.

• Sửa chữa PLC hư cổng đầu vào Input.

• Sửa chữa PLC mất chương trình.

• Sửa chữa PLC hỏng nguồn.

• Sửa chữa PLC lỗi nguồn không có điện vào.

• Sửa chữa PLC không nhận đầu vào tư các nút nhấn, công tắc, sensor,…

• Sửa chữa PLC không điều khiển được đầu ra.

• Sửa chữa PLC không kết nối được với hệ thống.

• Sửa chữa PLC không kết nối truyền thông.

• Sửa chữa PLC chập điện.

• Sửa chữa PLC mất nguồn.

• Sửa chữa PLC hư ngõ do đấu nhầm chân.

• Sửa chữa PLC đang chạy bỗng dưng ngừng đột ngột.

• Sửa chữa PLC lỗi bộ nhớ.

• Sửa chữa PLC không nhận I/O.

• Sửa chữa PLC sự cố moduel.

• Sửa chữa PLC không nhận kết nối.

• Sửa chữa PLC hư bo nguồn.

• Sửa chữa PLC lỗi phần mềm.

• Sửa chữa PLC quên mạt khẩu.

Hướng dẫn bảo trì và sửa chữa PLC tại nhà

1. Kiểm tra nguồn điện: Đảm bảo nguồn cấp ổn định và kết nối chắc chắn.

2. Kiểm tra dây kết nối: Đảm bảo tất cả các dây và cáp không bị lỏng hay hư hỏng.

3. Vệ sinh thiết bị: Loại bỏ bụi bẩn bên ngoài bằng bàn chải mềm hoặc khí nén.

4. Kiểm tra nhiệt độ: Đảm bảo môi trường hoạt động phù hợp, tránh nhiệt độ quá cao.

5. Sao lưu chương trình: Lưu lại chương trình sau mỗi lần cập nhật hoặc thay đổi.

6. Kiểm tra đèn trạng thái: Theo dõi đèn báo lỗi và xử lý nếu cần.

7. Cập nhật phần mềm: Kiểm tra và cập nhật phần mềm nếu cần thiết.

8. Kiểm tra chức năng: Chạy thử nghiệm để đảm bảo hệ thống hoạt động chính xác.

Lưu ý: Nếu quý khách đã kiểm tra mà vẫn không phát hiện được các lỗi như trên, quý khách nhanh tay đem đến các công ty chuyên về lĩnh vực tự động hóa để được hổ trợ sớm nhất!

TRAN GIA AUTOMATION chuyên sửa màn hình PLC

Ngoài dịch vụ Sửa các lỗi liên quan đến màn hình cảm ứng HMI các thương hiệu như Delta, omron, proface, weintek, weinview, samkoom…là ưu thế hiện tại của chúng tôi,  Chúng tôi còn cung cấp các dịch vụ kiểm tra khắc phục sửa chữa Biến Tần, PLC, Ac Servo và Crack PLC – HMI các hãng như: INVT, DELTA, SIEMENS, YASKAWA, ABB, …..

TRAN GAI Automation với đội ngũ kỹ sư đã có nhiều năm kinh nghiệm chuyên Crack password, Unlock password,  bẻ khóa lấy chương trình màn hình sửa chữa màn hình công nghiệp tất các hãng: Crack password HMI Weintek,  Crack password HMI  Weinview, Crack password HMI  MCGS,  Crack password HMI  Touchwin,  Crack password HMI  Panasonic,  Crack password HMI  Teco,  Crack password HMI  Easyview,  Crack password HMI  Wecon, xinje,  Crack password HMI  Samkoon, INVT, Proface, Weintek, LS, Siemens, Tounchwin, Schneider,  Mitsubishi, Delta, Fuji, Hitech, Omron, Idec, Shihlin, Beijer...

Với nhiều năm kinh nghiệm, chúng tôi có khả năng giúp khách hàng giải quyết nhiều vấn đề đối với tình trạng màn hình HMI bị password: Chúng tôi có thể giải quyết được các file XOB, file eXOB bị cấm tải, cấm upload, cấm biên dịch, …Có thể crack EB8000, crack EBpro cho các loại màn hình cảm ứng

- Có thể khôi phục các phần mềm macro nếu có, Crack HMI, unlock HMI nhanh chóng, khách hàng có thể lấy ngay trong ngày, đảm bảo an toàn chương trình. Giải quyết được cho nhiều series, nhiều model HMI của rất nhiều thương hiệu-  Chúng tôi có khả năng giúp khách hàng giải quyết nhiều vấn đề đối với tình trạng màn hình HMI bị password, ví dụ như:

- Chúng tôi có thể giải quyết được các file XOB, file eXOB bị cấm tải, cấm upload, cấm biên dịch, …- Có thể crack EB8000, crack EBpro cho các loại màn hình cảm ứng- Có thể khôi phục các phần mềm macro nếu có- Crack HMI, unlock HMI nhanh chóng, khách hàng có thể lấy ngay trong ngày- Giải quyết được cho nhiều series, nhiều model HMI của rất nhiều thương hiệu

CÁC BƯỚC CHÍNH TRONG QUÁ TRÌNH TIẾP NHẬN VÀ XỬ LÝ LỖI BỘ LẬP TRÌNH PLC

1. Ghi nhận nhu cầu sửa chữa PLC từ khách hàng, ghi nhận lỗi ban đầu :  hư CPU, hư Module, hư ngõ Input/output, không lên nguồn, nguồn bị chập chờn, báo lỗi Error,  PLC chạy chập chờn, PLC lỗi làm cho máy chạy sai chu trình, PLC lỗi board, lỗi truyền thông, lỗi chương trình…

2. Tiếp nhận PLC có 2 phương án: khách hàng mang PLC đến VP Catec hoặc nhân viên Catec trực tiếp đến nhà máy khách hàng khảo sát và lấy PLC Về

3. Thực hiện tháo phần cứng (hoặc upload phần mềm) kiểm tra theo tình trạng lỗi do khách hàng cung cấp => báo cho khách hàng chi phí và thời gian sửa chữa

4. Nếu khách hàng đồng ý sửa chữa thì thực hiện các bước cần thiết tiếp theo

5. Tiến hành sửa chữa phần cứng nếu PLC hư CPU, hư module, như boad mạch…

6. Tiến hành upload chương trình và xử lý nếu PLC lỗi chương trình

7. Vệ sinh sạch sẽ lại vỏ nhựa và board mạch PLC, sau đó ráp lại hoàn thiện

8. Tiến hành cấp nguồn và test lại PLC, test kỹ các ngõ I/O vào ra, test ngõ truyền thông, test phần nguồn của PLC

9. Dán tem bảo hành (3 tháng hoặc 6 tháng tùy theo thỏa thuận ) và lưu trữ thông tin nội bộ.

10. Gởi video test PLC  cho khách hàng xác nhận, khách hàng đến VP TRAN GIAấy lại hàng hoặc nhân viên TRAN GIA giao tận nơi, khách hàng ở tỉnh thì TRAN GIA sẽ tiến

Nhận sửa chữa PLC tất cả các hãng

• Chúng tôi chuyên sửa chữa PLC thành công: của các hãng Siemens, Schneider, Omron, Mitsubishi, Panasonic, Shihlin, Fatek, Delta, Honeywell, Allen-Bradley, ABB, Yaskawa, Fuji, Idec, Teco, Kinco, Xinjie, Vigor, Moeller, LS, Fanuc, và hơn 20 thương hiệu khác.Sửa plc siemens, sửa plc schneider, sửa plc abb, sửa plc omron, sửa plc mitsubishi, sửa plc panasonic, sửa plc shilin, sửa plc ls, sửa plc fatek, sửa plc delta, sửa plc kinco,…

• Dòng Slim: Sửa bộ lập trình PLC Delta DVP14SS2, Sửa bộ lập trình PLC Delta DVP12SA2, Sửa bộ lập trình PLC Delta DVP12SE, Sửa bộ lập trình PLC Delta DVP28SS, DVP28SV, Sửa bộ lập trình PLC Delta DVP10SX, Sửa bộ lập trình PLC Delta DVP20SX …

• Dòng cao cấp: Sửa bộ lập trình PLC Delta AS, Sửa bộ lập trình PLC Delta AH,Sửa bộ lập trình PLC Delta EH2, Sửa bộ lập trình PLC Delta EH3 , MC …

• Dòng khối: Sửa bộ lập trình PLC Delta DVP-ES, Sửa bộ lập trình PLC Delta DVP-ES2, Sửa bộ lập trình PLC Delta DVP-EX, DVP-EX2, Sửa bộ lập trình PLC Delta DVP-EC …

• Sửa PLC Siemens: S7-200, S7-300, S7-400, S7-1200, các dòng CPU Siemens, LOGO các loại,…

• Sửa PLC Schneider: Zelio, Modicon TSX micro, Modicon Premium, Modicon Micro, Modicon M340, Twindo,…

• Sửa PLC Omron: ZEN, CJ1M, CJ2M, CPM1A, CPM2A, CP1E, CP1H, CP1L, CP1M, CS1Hg, C28P, C200H, các dòng CPU Omron,…

• Sửa PLC Mitsubishi: ALPHA, FX3G, FX0N, FX1N, FX2N, FX0S, FX1S, FX3U, Q, các dòng CPU Mitsubishi…

• Sửa PLC Panasonic: FP0, FP1, FP2, FBX, FBSIGMA,…

• Sửa PLC LS: Master K80, Master K10S1, Master K120S, Master K200S, Master K300S, Master K1000S, các dòng CPU LS

• Sửa PLC Shihlin: AX-232A, AX-20PE, AX-0N, AX-1N,…

• Sửa PLC Delta: DVP-EC3, DVP-EH2, DVP-EH3, DVP-ES, DVP-ES2/EX2, DVP-MC, DVP-PM, DVP-SA, DVP-SC, DVP-SE, DVP-SS, DVP-SX, DVP-SV,…

• Sửa PLC Fatek: FBS-14MAR, FBS-32MAR, FBS-24MAT, FBS-32MAT, FBS-14MCT, FBS-24MCT, FBS-32MCT, FBS-24MCR, FBS-32MCR, FBS-40MCR,…

• Sửa chữa PLC Mitsubishi: PLC Mitsubishi có nhiều dòng phổ biến như: FX series: FX1N, FX1S, FX2N, FX2NC, FX3U, FX3G, FX3UC. Q series: Q02CPU, Q03CPU…L series…

• Sửa chữa tất cả series PLC Siemens: S7-200, S7-300, S7-400, S7-1200, Logo…

• Sửa chữa tất cả series PLC Omron: ZEN,  ZEN, CJ1M, CJ2M, CPM1A, CP1E, CPM2A, CP1H, CP1L, CP1M, CS1Hg, C28P, C200H…

• Sửa chữa tất cả series PLC Delta: DVP-EC3, DVP-ES, DVP-EH2, DVP-EH3, DVP-ES2/EX2, DVP-MC, DVP-PM, DVP-SA, DVP-SC, DVP-SE, DVP-SS, DVP-SX, DVP-SV,…

• Sửa chữa tất cả series PLC Schneider: Zelio, Modicon Premium, Modicon TSX micro, Modicon Micro, Modicon M340, Twindo,…

• Sửa chữa tất cả series PLC LS: Master K, XGB, XBC,…

• Sửa chữa tất cả series PLC Keyence: KV2000, KV3000, KV5000

• Sửa chữa tất cả series PLC Allen-Bradley (Rockwell) – MicroLogix, ControlLogix.

Bạn nên chọn Trần Gia làm nhà cung cấp

• Đội ngũ kỹ sư đông, giàu kinh nghiệm.

• Là nhà nhập khẩu trực tiếp linh kiện, Phụ kiện chính hãng 

• Kho biến tần, dùng cho khách hàng mượn tạm trong lúc chờ sửa chữa

• Kho linh kiện lớn, đối với những linh kiện tiêu chuẩn luôn luôn có sẵn.

Quy trình sửa chữa Tại Trần Gia 

• Bước 1: Tiếp nhận thiết bị Thiết bị lỗi từ phía khách hàng.

• Bước 2: Vệ sinh lại thiết bị, kiểm tra tìm lỗi của thiết bị, Báo Giá cho Khách hàng 

• Bước 3: Thông báo về lỗi và đưa ra phương án xử lí, 

• Bước 4: Tiến hành sửa chữa thay thế linh kiện, Chạy thử.

• Bước 5: Bàn giao thiết bị cho khách hàng và lưu trữ thông tin bảo hành.

Cam kết với khách hàng

Linh kiện

• 100% nhập khẩu chính hãng

• Thời gian nhập nhanh

• Nâng cấp lên dòng cao nhất

Bảo hành

• Tiêu chuẩn: 3 tháng-6 Tháng

– Các khu vực chúng tôi cung cấp dịch vụ sửa chữa PLC toàn quốc  : Thành phố Hồ Chí Minh, Long An, Bình Dương, Bình Phước, Bà Rịa-Vũng Tàu, Tây Ninh, Tiền Giang, Tp. Cần Thơ, Sóc Trăng, Bến Tre, An Giang, Đồng Tháp, Kiên Giang, Vĩnh Long, Trà Vinh,…

– Dịch vụ chuyên dịch vụ sửa Chữa PLC Tại Tp Hồ Chí Minh : Tân Phú, Tân Bình, Gò Vấp, Quận 1, Quận 3, Thủ Đức, Quận 5, Quận 6, Bình Tân, Phú Nhuận, chợ Nhật Tảo, chợ Dân Sinh, KCN Thuận Đạo, KCN Tân Bình, KCN Vĩnh Lộc, KCN Lê Minh Xuân, KCN Mỹ Phước 1, KCN Mỹ Phước 2, KCN Mỹ Phước 3, KCN Sóng Thần, KCN Linh Trung, KCN Hiệp Phước, KCX Tân Thuận, KCN Tân Tạo, KCN Tân Phú Trung, KCN Tây Bắc Củ Chi, KCN Đông Nam, KCN Tân Phú Trung,….